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通风、空调工程安装常见的质量通病

通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决

于安装的质量，它系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来，

通风、空调工程发展得较快，有些施工单位将工程分包给不具备施工条件

的安装单位，施工人员未经专业培训盲目上岗操作，工程中出现许多质量

通病，致使工程质量低劣，达不到预期的运用功能和效果，使其受到不应

有的损失。为消退工程中的隐患，施工技术人员和工程监理人员应仔细依

据施工工艺的方法施工和技术监督，使工程达到《施工与验收规范》和《质

量检验评定标准》的要求。

1风管制作与安装

1.1薄钢板矩形风管的刚度不够

表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍I句外凸出，

有明显的变形。

危害性系统运转时，风管表面抖动产生噪声，除造成环境噪声污染外，

还降低风管的运用寿命。

产生的缘由分析

①制作风管的钢板厚度不符合施工与验收规范的要求；

②咬口的形式选择天当;

③没有依据《施工与验收规范》要求，对于边长2630mm或保温风管28

00mm,其管长在1200mm以上，均应实行加固措施。

1.2薄钢板矩形风管扭曲、翘角

表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表

面不平行与两管端平面不平行等。

危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰

垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工与验收规范》的平

直要求，影响其美观和降低运用寿命。

产生的缘由分析

①矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；

②风管的大边或小边的两个相对面的板料K度和宽度不相等；

③风管的四个角处的咬口宽度不相等；

④手工咬口合缝受力不均。

1.3薄钢板矩形弯头角度不精确

表现形式弯头的表面不平，管口角线不相等，咬口不严。

危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风

量。

产生的缘由分析

①弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不精确；

②两大片料未严格角力.；

③弯头背和弯头里的弧度不精确；

④如采纳手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。

1.4圆形风管不同心

表现形式风管不直，两端口面不平，管径变小。

危害性连接后的风管，其水平度和垂直度达不到《施工与验收规范》要

求，并影响风管系统的美观。

产生的缘由分析

①制作同径圆形风管，下料角方的直角不精确；

②制作异径正心圆形风管，绽开下料不精确；

③咬口宽度不相等。

1.5圆形弯头角度不精确

表现形式弯头角度线偏移，直径削减与外形歪扭等。

③插条加工后的尺寸不精确。

1.7法兰互换性差

表现形式法兰表面穴平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180o

后，与同规格的法兰螺栓孔不能重合；圆形法兰的圆度差，矩形法兰的

角线不相等；圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过《施工验收规范》和

《质量检验评定标准》的允许偏差。

危害性法‘兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰

偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作；偏差较大的瘠造

成返工，奢侈人力物力。

产生的缘由分析

①下料的尺寸不精确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内

边尺寸超出允许的偏差；

②圆形法兰采纳手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的

弊病；

③圆形法兰采纳机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态;

④矩形法兰胎具的直角不精确；

⑤法兰接口焊接变形；

©法兰螺栓分孔样板分孔时有位移;

⑦法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。

1.8法兰钾接偏心

表现形式法兰与风管不垂直，成品风管中心偏移；套法兰后风管咬口开

裂。

危害性风管系统组装后其水平度或垂直度误差过大，达不到《施工验收

规范规定》的偏差，影响其外形美观。

产生的缘由分析

①圆形风管的同心度差；

②圆形法兰的圆度误差大；矩形法兰不角方；

③法兰的内径或内边尺寸大于风管的外径或外边尺寸，超过《施工与验

收规范》的规定，致使法兰与风管钾接后，风管向一侧偏移；

④法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸，法兰强行将风管

套上，致使风管咬口缝开裂。

1.9法兰钟接后风管不严密