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选煤工岗位设备操作规程

文件名称：选煤工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选煤厂内所有选煤工岗位的设备操作。其目的是确保操作人员能够安全、高效地完成选煤任务，保障设备正常运行，提高选煤效率，确保产品质量。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项操作规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保人身安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括设备外观、润滑系统、电气系统、液压系统等，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-检查设备是否清洁，有无异物；

-检查轴承、齿轮等传动部件是否有磨损；

-检查电气线路是否完好，接地是否可靠；

-检查液压系统油液是否充足，油质是否良好；

-检查设备各部件紧固情况。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通；

-操作区域应通风良好，温度适宜，避免高温或低温对设备性能的影响；

-操作区域应设有警示标志，如“小心触电”、“禁止靠近”等，提醒操作人员注意安全；

-操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

4.操作人员准备：操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和特点，掌握设备维护保养知识。操作前应进行自我检查，确保身体状况良好，无饮酒、疲劳等情况。

5.安全措施：操作前应确认安全措施已到位，如设备紧急停止按钮、安全防护装置等，确保在紧急情况下能够迅速切断电源或停止设备运行。

6.环保要求：操作过程中应遵守环保规定，减少粉尘、噪音等污染物的排放，确保生产环境符合环保标准。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按照设备启动顺序依次启动辅助设备，如输送带、振动筛等，确保辅助设备正常工作后，再启动主设备。

2.调整设备：根据选煤工艺要求，调整设备的运行参数，如给料速度、振动频率、筛分孔径等，确保设备运行在最佳状态。

3.投入物料：开启给料设备，将煤炭均匀投入到主设备中，注意控制给料量，避免过量或不足。

4.监控运行：操作人员需密切监控设备运行状态，注意观察设备是否有异常噪音、振动、温度升高等情况，发现异常立即停机检查。

5.调整筛分效果：根据筛分效果调整筛分设备，如筛分孔径、振动幅度等，确保煤炭分级效果符合要求。

6.控制排放：通过控制设备出口的皮带速度，调整煤炭的排放量，确保排放均匀，避免堆积或遗漏。

7.清理维护：操作结束后，对设备进行清理和维护，包括清理设备表面、检查润滑系统、更换易损件等。

8.关闭设备：关闭主设备，待辅助设备停止运行后，关闭电源，确保设备处于安全状态。

9.关键点：

-操作过程中应保持专注，遵循操作规程，不得擅自更改设备参数。

-注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-保持操作区域整洁，确保设备正常运行。

-操作结束后，做好设备维护保养工作，为下一次操作做好准备。

四、设备状态

在选煤工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和安全性。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-传动部件润滑良好，无磨损迹象。

-电气系统稳定，无短路或漏电现象。

-液压系统压力正常，油液清洁无杂质。

-筛分效果符合要求，煤炭分级清晰。

-输送带运行顺畅，无堵塞或跑偏现象。

-安全防护装置完好，警示标志清晰可见。

异常状态：

-设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-传动部件出现明显磨损，可能需要更换或润滑。

-电气系统出现火花或过热，可能是电线老化或接触不良。

-液压系统压力异常，可能是泄漏或泵故障。

-筛分效果不佳，可能是筛孔堵塞或调整不当。

-输送带跑偏或堵塞，可能是输送带张力不均或物料堆积。

-安全防护装置损坏或缺失，可能导致安全事故。

操作人员应通过定期检查和实时监控来识别设备状态，并在发现异常时立即采取措施，如停机检查、调整参数、更换部件等，以确保生产安全和设备稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动设备，观察设备整体运行是否平稳，各部件是否协调工作。

-参数测试：使用专用仪器测量设备关键参数，如振动频率、输送速度、筛分效率等。

-安全测试：检查安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护栏等。

-效率测试：对比实际生产效率与设计效率，评估设备性能。

2.调整程序：

-检查设备：确保设备无损坏，润滑系统正常，所有部件均处于良好状态。

-调整参数：根据测