安全标准化管理模块（塔吊）.pptxVIP

安全标准化管理模块（塔机篇）;目录;一、相关规范标准依据;二、安全技术档案（详见安全资料篇）;三、塔机构造简介;2、塔吊各机构、限位图示;3、其他重要零部件;1、起升高度限位器;800mm;小车行程（变幅）限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定。

作用：当小车因人为操作或者线路故障无法前进或后退停止时，当小车行至幅度限位设置的位置时，幅度限位能切断变幅机构的电源，是小车停止运行，防止小车冲出轨道。;;要求：2、动臂变幅式起重机应设置臂架极限位置的限制装置，该装置应能有效防止臂架向后倾翻。;3、回转限位;;;4、重量限制器;5、力矩限制器;力矩限制器相关要求;设置位置：在钢丝绳经过滑轮的地方，均应设置钢丝绳防脱槽装置，在塔式起重机中主要在以下部位有设置：①小车起升钢丝绳滑轮;②起升卷筒排绳轮;③吊钩滑轮组;④塔顶滑轮以及重量限制器滑轮.;基本作用：在钢丝绳经过滑轮时，防止钢丝绳因为跳动而脱出滑轮轮槽，从而损伤钢丝绳或滑轮，甚至卡断钢丝绳而引发安全事故。

设置要求：防脱槽装置与滑轮凸缘顶部之间的间隙不得超过钢丝绳直径的20%。;6、其它安全装置（小车防断轴装置）;6、其它安全装置（吊钩保险装置）;6、其它安全装置（小车防断绳装置）;6、其它安全装置（顶升横梁防脱装置）;7、安全防护装置常见问题;休息平台未按规定设置：梯子的第一个休息小平台应设置在不超过12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个。;止挡装置损坏未及时更换;符合标准要求的止挡装置;塔吊爬梯护圈不合格

塔式起重机爬梯、扶手和护圈的设置要符合GB5144的要求，梯子及护圈固定可靠。;回转限位器未安装或不起作用：对回转部分不设集电器的塔式起重机，应安装回转限制器，并符合要求。

;1.基础预埋件是否符合说明书要求，水平度是否符合要求，是否有变形、开焊、裂纹现象发生，连接螺栓及销轴是否可靠。

2.混凝土承台表面是否有裂纹，脚柱与混凝土的粘合部位是否有裂缝；基础应按设计图纸施工，并通过联合检查验收，做好???关验收记录。

3.基础周围不应有深坑、积水，需要有排水沟等设施，排水措施是否可靠。

4.检查基础节焊缝有无裂纹，基础节与底梁的连接螺栓是否松动，是否使用高强度螺栓。

5.应有保护接地装置（防雷电），防雷接地是否规范。

6.所有配电箱柜体应有保护接零，需符合三级配电要求。

;1.标准节的主肢或连接耳套处焊缝：是否出现严重的裂纹、开焊等重大隐患。

2.塔身变截面处：塔身变截面主要是指塔身基础节与塔身标准节的连接处，是否存在螺栓松动现象。

3.塔身标准节连接销轴或螺栓：标准节连接销轴应穿开口销，使用连接螺栓连接的必须采用双螺母拧紧，螺母在上端，拧紧螺母后螺栓应露出螺母长度在2-3丝扣。

4.塔身标准节与下转台连接处：该连接部位处于塔身的最高端，容易在此处出现裂纹和焊缝开裂。

5.上转台的支座处：此处使用的销轴容易脱出、高强度螺栓容易松动。

6.回转塔身：容易出现开焊和变形。

7.塔顶下部主肢或耳板：塔顶下部的主肢也即平常所谓的塔帽部分，是否出现裂纹、开焊。

8.吊臂各节之间的销轴或螺栓：吊臂各节之间的销轴或螺栓至关重要，不能出现任何问题。

9.吊臂、平衡臂拉杆的连接销轴：该销轴都经过热处理，不能用一般销轴代替，使用中容易脱出，必须用锁销销住，否则容易出现坠臂事故。

10.顶升套架及附件：顶升套架是否存在裂纹、变形、开焊。

;附墙设置位置应符合说明书要求：

1.螺栓应拧紧、无松动；

2.连接销轴需到位；

3.安全销与开口销应符合要求；

4.附着框是否原厂生产或有能力自行加工的附着框是否符合安全标准；

5.附着框安装位置是否正确（应在标准节中部）；

6.是否安装内支撑系统；

7.拉杆连接方式是否合理；

8.拉杆的铰接或者焊接是否牢固。;五、日常安全检查要点：起升高度限位器;2.回转限位器：作用主要是保护电缆，防止电缆线姣烧而损坏；要求灵敏可靠，回转限位开关动作时塔吊臂架旋转角度应不大于±540°（一圈半），检查时操纵回转机动作，向右回转一圈半后检查是否停止，向左回转同上；回转黄油充足，运行时无颤抖现象和异常声响。;五、日常安全检查要点：变幅限位器;五、日常安全检查要点：力矩限制器;五、日常安全检查要点：载荷限制器;五、日常安全检查要点：电气安全;五、日常安全检查要点：配重块;五、日常安全检查要点：传动机构;五、日常安全检查要点：钢丝绳;五、日常安全检查要点：垂直度;（JGJ46-2005）4.1.4规定：起重机严禁越