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地磅基础施工垫层方案

一、工程概况

1.1项目背景与建设规模

本项目为XX工业园区物流仓储地磅基础工程，位于XX市XX区XX工业园区内，主要用于园区内货运车辆称重计量。地磅采用100吨电子汽车衡，基础形式为钢筋混凝土独立基础，设计使用年限25年，抗震设防烈度7度。地磅基础平面尺寸为3.5m×21m，基底标高-1.2m，需在基底设置100mm厚C15混凝土垫层，垫层顶标高-1.1m，总垫层面积约73.5m2。

1.2地磅基础设计参数

地磅基础采用C30钢筋混凝土，基础底部配置双层双向Φ12@150mm钢筋，保护层厚度50mm。地基承载力要求≥150kPa，基底压力设计值120kPa。地磅基础与周边地面设置沉降缝，缝宽30mm，填充沥青麻丝。基础预埋件为M20地脚螺栓，定位偏差≤2mm。

1.3垫层功能与设计要求

垫层作为地磅基础与地基土之间的过渡层，主要功能包括：扩散上部荷载，降低地基应力集中；提供平整的施工基面，确保基础钢筋绑扎及混凝土浇筑质量；隔离地基土水分，防止混凝土浇筑时地基土扰动；调整基础底标高，满足设计标高要求。设计要求：垫层采用C15素混凝土，强度等级符合GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收标准》要求；厚度100mm，允许偏差±10mm；顶面标高-1.1m，允许偏差±5mm；表面平整度≤3mm（用2m靠尺检查）；垫层需一次性浇筑完成，浇筑完毕后及时养护，养护期不少于7d。

1.4施工环境条件

场地已完成清表及平整，表层为素填土，厚度0.8-1.2m，承载力特征值100kPa，需经压实处理（压实系数≥0.94）后方可进行垫层施工。场地周边无地下管线及障碍物，施工用水、用电已接至现场，水源压力≥0.3MPa，电源容量≥50kW。施工期间场地平均气温15-25℃，昼夜温差≤10℃，适宜混凝土浇筑及养护。交通运输条件良好，原材料可直接运至现场指定位置。

二、施工准备

2.1施工前准备

2.1.1场地清理与平整

施工前需对场地进行全面清理，移除地表杂物、植被及松散土层。根据工程概况，场地表层为素填土，厚度0.8-1.2m，需采用挖掘机进行初步开挖，深度控制在设计基底标高-1.2m以上50cm处。随后，使用压路机对地基土进行压实处理，压实系数需达到≥0.94，确保地基均匀性。清理过程中，需检查周边无地下管线或障碍物，必要时人工挖掘探沟确认。场地平整后，用激光水准仪复核标高，偏差控制在±5cm内，为后续垫层施工提供稳定基面。

2.1.2测量放线与定位

测量放线是垫层施工的关键步骤。依据设计图纸，使用全站仪在地面上标定地磅基础轮廓线，尺寸为3.5m×21m，定位偏差≤2mm。垫层顶标高为-1.1m，需在周边设置固定水准点，用水准仪复测标高。放线时，采用木桩标记边界，并在桩间拉线，确保垫层位置精确。同时，预埋件M20地脚螺栓的定位点需同步标定，偏差控制在1mm内，避免后续安装误差。测量数据需记录存档，供施工人员参考。

2.2材料准备

2.2.1混凝土材料配置

垫层采用C15素混凝土，需严格按配比设计。水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂为中砂，含泥量≤3%，石子为5-20mm连续级配碎石，含泥量≤1%。配合比为水泥:砂:石:水=1:2.5:3.5:0.5，重量误差控制在±2%内。材料进场前，需提供出厂合格证及检测报告，抽样送检，确保抗压强度符合GB50204-2015标准。混凝土搅拌时，采用强制式搅拌机，搅拌时间≥2分钟，确保均匀性。

2.2.2辅助材料采购

辅助材料包括养护覆盖物、隔离剂及密封材料。养护用塑料薄膜厚度≥0.1mm，面积覆盖垫层表面1.2倍；隔离剂选用机油，用于模板涂刷；沉降缝填充材料为沥青麻丝，宽度30mm，需提前采购并存放于干燥处。材料采购时，优先选择信誉良好的供应商，签订质量保证协议。进场后，检查材料外观无破损、变质，分类堆放，避免混用。

2.3设备与人员准备

2.3.1施工机械设备

主要设备包括混凝土搅拌机、振动器、运输车辆及检测工具。搅拌机容量≥500L，功率≥7.5kW；插入式振动器功率≥1.5kW，用于混凝土振捣；运输车辆为混凝土搅拌车，容量≥6m3。设备进场前，需进行试运行检查，确保性能正常。检测工具包括2m靠尺、水准仪及坍落度筒，用于测量平整度、标高和混凝土稠度。设备操作人员需持证上岗，日常维护记录完整，避免施工中断。

2.3.2施工人员组织

施工团队由项目经理、技术员、操作工及质检员组成。项目经理负责整体协调，技术员负责图纸交底，操作工包括混凝土工、钢筋工（辅助）及普工，质检员负责过程监督。人员配置需充足，混凝土工≥4人，普工≥6人，确保连续作业。开工前，组织技术培训，讲解垫层施工要点及安全规范，如佩戴安全帽、防滑鞋。施工实行两班倒制，避免高