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炼焦配煤工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：炼焦配煤工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦配煤工岗位的职业健康及安全操作。目的在于确保炼焦配煤工在生产过程中的人身安全与健康，预防职业危害，提高工作效率，保障企业安全生产。通过规范操作流程，加强岗位培训，提高职工安全意识，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套、防刺穿鞋等劳动防护用品。工作服应整洁、完好，不得破损。

2.设备检查：操作前，应对配煤设备进行彻底检查，包括但不限于皮带输送机、振动筛、给料机、搅拌机等，确保设备运行正常，无异常声响或振动。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度和湿度适宜。禁止在配煤区域内吸烟、饮食或存放易燃易爆物品。定期对作业环境进行监测，确保空气质量符合国家标准。

4.个人准备：操作人员应熟悉本规程，了解岗位操作流程和安全注意事项。操作前，应进行身体检查，确保身体状况适合进行配煤工作。

5.检查工具和材料：确保所有工具和材料齐全、完好，符合工作要求。对工具进行维护和保养，防止在使用过程中发生故障。

6.紧急预案：熟悉应急预案，掌握紧急情况下的逃生路线和自救互救方法。确保应急物资充足，如灭火器、急救箱等。

7.消防安全：工作场所应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。操作人员应了解消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行灭火。

8.安全警示：在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启配煤系统的电源，按照设备启动顺序依次启动皮带输送机、振动筛、给料机等设备，确保设备运行平稳。

2.配煤准备：根据生产计划，准确称量所需配比的焦煤和配煤添加剂，将原料放置在指定位置。

3.输送原料：启动皮带输送机，将原料均匀输送到振动筛，通过振动筛进行初步筛选。

4.筛选分离：振动筛将原料中的大颗粒杂质分离出来，将合格的原料输送到给料机。

5.混合搅拌：启动搅拌机，将给料机输送来的原料进行充分混合，确保配比均匀。

6.出料控制：根据生产需求，调整出料阀门，控制出料速度和流量。

7.检查配比：定期检查配煤的配比是否准确，如有偏差，及时调整原料的添加量。

8.设备监控：操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

9.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

10.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，确保操作区域无安全隐患。

11.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料配比、设备运行状态、异常情况等，以便后续分析和改进。

12.停机操作：在设备停机前，先关闭出料阀门，然后依次关闭搅拌机、给料机、振动筛等设备，最后关闭电源。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-皮带输送机运行顺畅，无打滑现象，皮带张力适中。

-振动筛筛网无堵塞，筛分效果良好。

-给料机供料均匀，无卡料现象。

-搅拌机工作正常，混合均匀，无异常磨损。

-设备润滑良好，无漏油情况。

-电气系统运行正常，无过载、短路等故障。

-安全防护装置齐全，功能正常。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音过大，可能是轴承损坏、紧固件松动或传动带磨损。

-皮带输送机打滑，可能是皮带张力不足或皮带老化。

-振动筛筛网堵塞，可能是原料中杂质过多或筛网破损。

-给料机卡料，可能是给料口设计不合理或原料过于潮湿。

-搅拌机搅拌不均匀，可能是搅拌叶片磨损或搅拌器安装不正。

-设备漏油，可能是密封件损坏或润滑系统故障。

-电气系统故障，可能是线路老化、接触不良或保护装置失效。

-安全防护装置失效，可能是因为损坏或误操作导致。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在设备恢复正常前，不得继续进行配煤作业，以确保操作人员的安全和生产的连续性。同时，应记录设备异常情况，分析原因，并采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

-使用测力计检查皮带输送机的张力，确保均匀且符合标准。

-对振动筛进行筛分效率测试，确保筛分效果达到设计要求。

-使用称重设备检查给料机的供料量，确保配比准确。

-搅拌机混合效果测试，通过取样分析原料的均匀性。

-电气系统绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

-发现设备运行参数异常时