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二级配电箱巡查记录

一、巡查目的与意义

二级配电箱作为施工现场及各类用电场所电能分配与控制的关键环节，其安全稳定运行直接关系到下游用电设备的正常工作及操作人员的生命安全。建立并严格执行巡查记录制度，是及时发现潜在隐患、预防电气事故、保障供用电系统持续可靠运行的基础性工作。通过系统性的巡查与详实记录，能够有效追溯设备状态变化，为设备维护、故障排查及安全管理提供客观依据。

二、巡查依据与标准

巡查工作应严格遵循国家及行业相关电气安全规范，如《施工现场临时用电安全技术规范》等，并结合本单位制定的电气设备安全管理规定及设备自身的技术说明书要求进行。确保巡查内容全面、标准统一、判断准确。

三、巡查周期与频次

为确保配电箱始终处于良好状态，巡查应制度化、常态化。具体周期设定如下：

1.日常巡查：由现场电工或设备责任人每日进行一次外观及运行状态的初步检查。

2.定期巡查：每周由专业电工进行一次较为全面的检查，包括箱内元器件状态、连接紧固性等。

3.专项巡查：在恶劣天气（如雷雨、高温、潮湿）前后、重大节假日之前或用电负荷发生显著变化时，应组织专项巡查。

4.季节性巡查：根据季节特点，如夏季防暑、冬季防冻，以及梅雨季节防潮等，进行针对性巡查。

四、巡查内容与要点

（一）外观与环境检查

1.配电箱位置与周围环境：检查配电箱是否设置在干燥、通风、不易受外力碰撞及无腐蚀性气体、液体侵蚀的场所。周围通道是否畅通，有无堆放杂物影响操作和散热。

2.箱体外观：箱体有无明显变形、破损、掉漆或锈蚀。箱门是否完好，能否正常关闭并锁紧，门锁是否有效。箱体外部有无异常高温、烧灼痕迹或异味。

3.标识与警示：配电箱应有清晰的名称、编号标识。箱门内侧应张贴有当前的电气系统图、操作注意事项及责任人信息。箱体外部应设置醒目的“当心触电”等安全警示标识。

（二）箱体及基础检查

1.箱体固定：检查配电箱安装是否牢固，有无松动、倾斜现象。支架或基础是否稳定，有无下沉、损坏。

2.接地装置：箱体的保护接地（PE线）连接是否牢固可靠，接地线截面积是否符合规范要求，接地端子是否完好，有无松动或锈蚀。必要时应检测接地电阻值是否在允许范围内。

（三）箱内元器件及接线检查

1.总断路器与分支出线断路器：各断路器手柄位置是否正确，指示是否正常。运行中有无异常声响、过热（可用手背轻触外壳感知，严禁直接触摸带电部位）、火花或焦糊味。断路器本体有无破损、裂纹。

2.隔离开关（若有）：操作手柄是否灵活，触头接触是否良好，有无过热烧蚀痕迹。

3.漏电保护器（RCD）：每月应按动试验按钮检查其动作是否灵敏可靠，并记录试验结果。检查漏电保护器的额定漏电动作电流和动作时间是否符合设计及规范要求。

4.导线连接：进出线端子排上的导线连接是否牢固、紧密，有无松动、过热、烧灼或氧化现象。导线绝缘层有无破损、老化、龟裂。导线颜色是否符合标准（相线、零线、地线颜色区分清晰）。

5.母排与连接螺栓：汇流排（铜排/铝排）有无变形、过热、氧化，连接螺栓有无松动、缺失，平垫圈、弹簧垫圈是否齐全并安装规范。

6.浪涌保护器（SPD）（若有）：检查SPD的状态指示是否正常，有无失效现象。

7.内部清洁度：箱内有无积尘、油污、水汽、杂物或昆虫巢穴。

（四）功能与保护检查

1.分合闸操作（必要时，断电进行）：检查总开关及各分支出线开关的分合闸操作是否顺畅，有无卡滞现象。

2.保护功能验证：在确保安全和不影响重要负荷供电的前提下，可结合检修工作，对过载、短路保护等功能进行抽样验证。

（五）其他安全检查

1.箱门与箱体跨接线：金属箱门与箱体之间的跨接接地线是否完好、连接可靠。

2.进出线管理：进出线孔洞是否封堵严密，防止小动物进入或水汽侵入。电缆或导线在进出箱体处有无受到挤压、磨损。

3.防雨防晒措施：户外配电箱的防雨棚、防晒罩是否完好有效。

五、问题处理与记录

1.问题发现与处置：巡查中发现的一般缺陷或隐患，应立即记录，并通知相关负责人安排整改。对于严重缺陷（如导线过热、绝缘击穿、漏电保护器失效、接地不良等），应立即采取紧急措施，如切断相关电源，防止事故扩大，并上报主管领导及相关部门，及时组织抢修。

2.巡查记录填写：每次巡查完毕，必须认真、准确、清晰地填写《二级配电箱巡查记录表》。记录内容应包括：巡查日期、具体时间、天气情况、巡查人员、配电箱编号及名称、巡查内容、发现的问题、处理措施及结果、遗留问题等。记录需本人签字确认。

3.记录保管与归档：巡查记录应妥善保管，定期整理归档，保存期限应符合相关规定，以便追溯和查阅。

六、应急处置

巡查过程中若遇突发电气故障（如配电箱起火、严重漏电、人员触电等），巡查人员应保持冷静，立即启动相应的应急预案：