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油乳制备工职业健康操作规程

文件名称：油乳制备工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事油乳制备工作的所有人员。规程旨在确保油乳制备过程中的职业健康安全，防止事故发生，保障员工身体健康。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范，确保生产安全。规程内容涉及设备操作、原料处理、生产过程控制、个人防护等方面，旨在为员工提供一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞或耳罩。对于可能接触到的有害化学物质，应佩戴相应的防化学品渗透手套和防护服。

2.设备检查：操作前，应对所有设备进行检查，确保其处于良好状态，包括但不限于：

-检查设备是否完好无损，无泄漏现象。

-确认设备启动和停止按钮功能正常。

-检查搅拌器、泵、阀门等关键部件是否运转顺畅。

-检查温度、压力等监控仪表是否准确。

3.环境检查：操作前应检查工作环境，确保：

-工作区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面干燥，无油污、积水等可能导致滑倒的因素。

-确认消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于获取。

4.原料准备：操作前应检查原料的储存条件，确保：

-原料储存于阴凉、干燥、通风的环境中。

-检查原料的保质期，确保使用的是合格、未过期的原料。

-称量原料时，确保天平准确无误。

5.检查设备程序：对于自动化或半自动化的设备，操作前应：

-熟悉并确认设备的操作程序和参数设置。

-检查设备程序是否更新至必威体育精装版版本，以确保操作符合必威体育精装版的安全标准。

6.演练操作：对于不熟悉或长时间未操作的设备，操作前应进行模拟操作或演练，以确保操作人员能够熟练掌握操作步骤。

7.通知和培训：操作前，应通知所有相关人员，包括但不限于上级、同事和现场安全监督人员。对于新员工或操作流程有变更的情况，应进行必要的培训。

8.安全检查记录：操作前，应记录所有检查结果，包括设备状态、环境条件、原料状况等，以备后续查阅和追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查并确认设备状态良好，无异常。

b.穿戴好个人防护用品。

c.根据生产配方和操作规程，准备所需的原料。

d.开启设备，按照预定的顺序和速度进行原料的加入。

e.按照设定的程序，启动搅拌器和其他辅助设备。

f.在操作过程中，监控设备的运行状态和参数。

g.完成油乳制备后，关闭设备并等待冷却。

h.对制备完成的油乳进行取样和质量检查。

i.对设备进行清洁和保养，为下一次操作做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，避免操作过程中因设备移动或意外发生危险。

b.在操作过程中，应避免身体直接接触到设备的热表面或运动部件。

c.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或程序。

d.发现异常情况时，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行检修。

b.人员伤害：立即停止操作，拨打急救电话，并对受伤人员进行初步救护。

c.环境污染：立即停止操作，隔离污染区域，采取措施防止污染扩散，并通知环保部门。

d.火灾或爆炸：立即停止操作，拉响警报，组织人员疏散，使用灭火器进行初期灭火，并等待消防部门的到来。

4.操作记录：所有操作过程均需详细记录，包括操作时间、原料使用量、设备状态、异常情况及处理结果等，以便于后续分析和改进。

5.完成操作：在确认油乳质量符合要求后，关闭设备，清理工作区域，整理工具和设备，确保一切恢复到正常工作状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机、泵等动力设备温度正常，无过热现象。

c.仪表显示的数据稳定，与实际操作参数相符。

d.传动带、轴承等运动部件无异常磨损或损坏。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

f.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承或传动部件损坏。

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损或电机故障。

c.仪表读数波动大，可能是传感器故障或系统压力不稳定。

d.电机温度过高，可能是电机过载或冷却系统故障。

e.通风不良，可能是通风系统堵塞或过滤网积尘。

f.安全装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、噪音等。

b.仪表监控：通过设备上的仪