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模板对拉螺杆做法要求标准

一、材料要求

对拉螺杆及其配套组件的质量是保证其受力性能的基础，必须严格把控。

1.材质与规格：对拉螺杆应采用符合国家现行标准的优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢制成，常用材质为Q235。其规格（直径）应根据模板计算确定，确保有足够的承载能力和刚度。严禁使用再生钢材或不合格的非标产品。

2.外观质量：螺杆表面应光滑，无裂纹、折叠、结疤、分层等缺陷。螺纹应完整、清晰，无断丝、滑丝现象，螺距均匀，能与标准螺母良好配合。

3.配套件：螺母、垫片等配套件的材质和强度应与螺杆相匹配，螺母应能轻松旋入螺杆，且旋紧后无明显塑性变形。垫片应平整，厚度均匀，具有足够的承压面积。对于防水要求的结构，止水螺杆的止水片材质、厚度、焊接质量应符合设计及规范要求，止水片应与螺杆垂直焊接牢固，无漏焊、虚焊。

二、设计与选型

对拉螺杆的设计与选型是确保模板体系安全可靠的前提，需结合具体工程情况进行。

1.受力计算：根据混凝土浇筑高度、浇筑速度、混凝土密度、坍落度及温度等因素，精确计算模板所承受的侧压力，进而确定对拉螺杆的间距、直径及数量。计算应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB____及《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的相关规定。

2.类型选择：

*普通对拉螺杆：适用于无防水要求的混凝土结构，如内墙、柱等。可采用通丝螺杆或一端带丝螺杆配合山型卡使用。

*止水对拉螺杆：适用于有防水、防渗要求的混凝土结构，如地下室外墙、水池壁等。其止水片的设置位置及形式应符合设计要求。

*三段式对拉螺杆：由内杆、外杆和连接螺母组成，适用于大截面墙体或对螺杆周转使用有较高要求的场景，可实现内杆一次性使用，外杆和连接螺母回收周转，节约成本。

3.间距布置：对拉螺杆的横向和纵向间距应根据计算结果均匀布置，确保模板受力均匀。一般情况下，间距不宜过大，以免模板变形过大；也不宜过小，造成材料浪费。在阴阳角、洞口等应力集中部位，应适当加密。

三、施工工艺要求

严格的施工工艺是保证对拉螺杆作用有效发挥的关键。

1.安装前准备：

*核对螺杆的规格、数量及外观质量，确保符合设计要求。

*对螺杆螺纹部分进行清理和润滑，可涂抹少量机油或黄油，便于后期拆卸。

*模板安装前，应在模板上按设计位置弹线，准确定位对拉螺杆的穿孔位置。

2.安装过程：

*对拉螺杆应从模板一侧穿入，另一侧穿出，确保螺杆与模板面垂直。

*螺杆穿过模板后，应在两端套上垫片和螺母，并初步拧紧。对于采用山型卡的体系，山型卡应卡紧模板，螺母应拧紧，防止混凝土浇筑时松动。

*对于止水螺杆，其止水片应位于墙体（或构件）厚度的中间位置，安装时应确保其位置准确，避免偏移。

*螺杆安装应牢固可靠，确保在混凝土浇筑过程中不发生位移、变形或断裂。对于高大模板，必要时可设置防坠措施。

3.混凝土浇筑监控：在混凝土浇筑过程中，应密切关注模板及对拉螺杆的受力情况，如发现模板变形过大、螺杆松动或异常声响，应立即停止浇筑，查明原因并采取加固措施后方可继续。

4.拆除与处理：

*对拉螺杆的拆除时间应根据混凝土强度发展情况确定，一般应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除螺杆而受损时方可拆除，具体可参照同条件养护试块的强度试验结果。对于承重结构模板的对拉螺杆，其拆除应符合模板拆除的相关规定。

*拆除时，应先松动两端螺母，然后对称、均匀地卸下，避免硬敲硬撬损坏模板或螺杆。

*普通对拉螺杆拆除后，应及时清理、修复，以备周转使用。

*止水螺杆或埋入式螺杆拆除后（如三段式内杆），其外露部分应在距离混凝土表面一定深度（通常为20-30mm）处切割，切割后宜采用气割或机械切割，严禁使用大锤猛击。残留的螺杆头应用防水砂浆或膨胀防火密封材料封堵密实、平整，确保防水性能。

四、质量验收标准

对拉螺杆施工质量的验收应贯穿于材料进场、安装过程及拆除后处理的各个环节。

1.材料验收：进场螺杆及配套件应有产品合格证、质保书，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

2.安装过程验收：

*螺杆规格、数量、间距及布置符合设计要求。

*螺杆安装牢固，螺母拧紧，垫片齐全。

*止水螺杆的止水片安装位置正确，焊接质量合格。

*模板拼缝处的螺杆设置应能有效防止漏浆。

3.混凝土成型后验收：

*混凝土结构表面平整，无因螺杆松动或模板变形导致的胀模、漏浆、蜂窝、麻面等缺陷。

*结构截面尺寸偏差应在规范允许范围内。

*止水螺杆头封堵密实，表面平整，无渗漏隐患。

五、安全与注意事项

在对拉螺杆的施工全过程中，安全是首要考虑因素。

1.操作人员应熟悉对拉螺杆的性能、安装方法及安全注意事项，佩戴好