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尾矿库工艺监督工工艺操作规程

文件名称：尾矿库工艺监督工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尾矿库工艺操作，包括尾矿库的筑坝、尾矿排放、坝体维护等环节。操作人员必须熟悉相关法律法规、安全规程和工艺要求。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保尾矿库安全稳定运行。操作人员需具备相应的专业技能和身体素质，通过岗前培训和考核，方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入尾矿库区域前，必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等。特殊作业环境下，还需佩戴护目镜、耳塞、防毒面具等防护装备。操作人员应定期检查个人防护装备的完好性，确保其在有效期内使用。

2.设备状态确认：

在进行尾矿库工艺操作前，操作人员应对所有涉及的机械设备进行检查，确保其处于良好状态。具体包括：

-检查设备外观，无破损、锈蚀等现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电风险。

-检查机械传动部分，如齿轮、链条、轴承等，无异常磨损或松动。

-检查液压系统，确保无泄漏、压力正常。

-检查控制系统，确保操作准确无误。

3.环境检查：

操作人员应检查作业现场环境，确保满足以下条件：

-作业区域无积水、滑坡等安全隐患。

-通风良好，无有害气体超标。

-照明设施完好，能满足夜间或恶劣天气下的作业需求。

-道路畅通，无障碍物。

-安全警示标志设置合理，易于识别。

4.工艺流程审查：

操作人员应熟悉并审查当天的工艺流程，包括：

-尾矿输送、排放的具体参数。

-坝体维护的作业时间、范围和方法。

-事故应急预案及处理流程。

5.人员配备：

根据作业规模和复杂程度，合理配置操作人员，确保每个岗位都有合格的操作人员。操作人员应明确各自职责，协同完成作业任务。

6.预演操作：

在实际操作前，操作人员应进行模拟操作，熟悉设备操作流程，确保在正式作业中能够熟练、准确地进行操作。

7.紧急停机试验：

操作人员应进行紧急停机试验，确保在紧急情况下能够迅速切断设备电源，避免事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

尾矿库工艺操作应遵循以下顺序进行：

-首先进行环境检查和安全确认，确保作业环境安全，设备状态良好。

-其次，启动设备进行试运行，检查设备运行是否正常。

-然后，按照工艺流程进行尾矿的输送、排放和坝体维护等操作。

-操作过程中，密切关注设备运行状态和工艺参数，确保工艺流程稳定。

-最后，作业结束后，进行设备清洗、维护和场地清理。

2.作业方式：

-输送尾矿时，应保持输送系统稳定，避免出现堵塞或溢流现象。

-排放尾矿时，应根据设计参数和现场实际情况，控制排放量和排放速度，避免对周边环境造成影响。

-坝体维护包括巡查、加固和修补，应定期进行，确保坝体结构安全。

-操作过程中，应使用专业工具，严禁违规操作。

3.异常处置：

-当发现设备故障时，应立即停止作业，切断电源，避免事故扩大。

-操作人员应按照应急预案，迅速报告并采取相应措施。

-对故障设备进行初步判断和处理，如无法自行处理，应联系专业维修人员进行修复。

-在设备维修期间，确保作业区域安全，避免无关人员进入。

-对异常排放或泄漏情况，应立即停止排放，查找原因，采取相应措施，防止环境污染。

-所有异常情况均需详细记录，以便后续分析和改进。

4.检查与调整：

-操作过程中，应定期检查设备运行状态和工艺参数，确保其符合设计要求。

-发现参数异常时，应及时调整，必要时暂停作业，进行故障排除。

-作业结束后，对设备进行检查和维护，确保下次作业前设备处于良好状态。

5.交接班制度：

-操作人员应严格执行交接班制度，详细记录班次内的设备运行情况、工艺参数和异常情况。

-交班人员应向接班人员详细说明作业情况，确保接班人员能够迅速进入工作状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气设备温度正常，无过热现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-输送带运行顺畅，无堵塞或跑偏。

-仪表显示准确，与实际运行参数相符。

-环境监测设备显示，尾矿库周围环境指标在安全范围内。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动或噪音。

-电气设备温度异常升高，有烧焦气味。

-液压系统压力波动大，出现泄漏。

-输送带出现跑偏、打滑或堵塞。

-仪表显示异常，与实际运行参数不符。

-环境监测设备显示，尾矿库周围环境指标超标。

3.状态监测方法：

-定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，观