搅拌桨作用与型式.pptxVIP

搅拌桨作用与型式;搅拌器的分类;;;;推进式搅拌器的特点;;1、适用物料粘度范围广。

2、剪切力较大,分散流体

得效果好。

3、直叶与弯叶涡轮搅拌器

主要产生径向流,折叶涡

轮搅拌器主要产生轴向流。;;大家有疑问的，可以询问和交流;;锚式与框式搅拌器特点;;1、介质得性质

(1)介质得粘度

随着介质粘度增高,各种搅拌器使用得顺序就是:桨叶式、推进式、涡轮式、框式与锚式、螺杆(带)式

(2)介质得密度

(3)介质得腐蚀性

2、反应过程得特性

间歇操作还就是连续操作;吸热反应还就是放热反应;就是否结晶或有固体沉淀物产生等。

3、搅拌效果与搅拌功率得要求;搅拌器得选用;;;P=f(n,d,ρ,μ,g)=Knadbρcμegf

K---系统几何构形得总形状系数

功率关联式:

;;;;;;;;搅拌轴得力学模型;按扭转变形计算搅拌轴的直径;按临界转速校核搅拌轴得直径;按强度计算搅拌轴得直径;按轴封处允许径向位移验算轴径;(1)轴径应同时满足强度、刚度、临界转速等条件。

(2)在确定轴得结构尺寸时,还应考虑轴上键槽及开孔所引起得局部削弱,轴径应适当增大。

(3)轴径应圆整到标准公称轴径系列,如φ30、φ40、φ50、φ65、φ80、φ95、φ110等。

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(1)填料应富有弹性。在压盖压紧后,弹性变形要大,这样才能贴紧转轴并对转轴产生一定得抱紧力。

(2)填料应耐磨。填料与轴之间得摩擦系数要小,以降低摩擦功率得损耗,延长填料得使用寿命。

通常填料需要加润滑油以降低摩擦系数,有些填料(如石墨、聚四氟乙烯、耐磨尼龙等)本身具有自润滑作用,可有效地降低摩擦系数。

(3)导热性要好,能够将摩擦产生得热量尽快传递出去。

(4)高温高压条件下使用得填料,要求具有耐高温性能及足够得机械强度。;;填料箱;填料压盖高度:;;动环与静环;机械密封的分类;;;K1;(1)耐磨性与导热性—动环与静环做相对摩擦滑动,会产生发热与磨损现象,要求动环与静环得耐磨性好,并且能将摩擦产生得热量及时传导出去。

(2)硬度—由于动环形状复杂,容易变形,所以要求动环得硬度比静环大。(表8-15)

(3)耐腐蚀性

;;优点;;;适用于单跨轴;1、釜体得结构型式与尺寸得确定

包括釜体结构、釜体尺寸(直径、高度)、封头形式得选择等。

2、材料得选择

根据工作温度、压力、物料得性质、设备加工要求等条件选择。

3、强度计算及校核(包括带夹套反应釜得稳定性校核)

如釜体壁厚得计算、封头壁厚得计算、搅拌轴直径得确定等。

4、主要零部件得选用

搅拌器、传动装置、轴封装置等得选择。

5、绘图、编制技术文件

装配图、各种零部件图、设计计算书、设计说明书、技术要求等。;作业1