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AutoFormR6课件

汇报人：XX

目录

01

AutoFormR6概述

02

界面与操作

03

模型建立与分析

04

结果评估与报告

05

高级功能应用

06

案例与实践

AutoFormR6概述

01

软件功能介绍

提供复杂板料类型，优化材料使用和成本。

坯料设计优化

支持拉延筋几何建型，简化优化操作。

拉延筋建模

应用领域

AutoFormR6广泛应用于汽车车身覆盖件和结构件的成形模拟。

汽车行业

在航空航天领域，为精密零件的成形提供模拟和优化解决方案。

航空航天

版本更新亮点

简化拉延筋测定，提升操作便捷性。

拉延筋缩减策略

提供复杂板料类型，优化材料使用与成本。

坯料设计优化

界面与操作

02

用户界面布局

界面布局清晰，功能分区明确，便于用户快速找到所需操作。

布局合理性

界面设计注重用户操作习惯，常用功能触手可及，提升操作效率。

操作便捷性

基本操作流程

启动软件

打开AutoFormR6软件，进入主界面。

导入数据

在主菜单中选择导入功能，加载所需的数据文件。

设置参数

根据实际需求，在相应模块中设置工艺参数，开始模拟分析。

快捷键与技巧

介绍AutoFormR6中常用的快捷键，提高操作效率。

常用快捷键

分享一些高效的操作技巧，帮助用户更快上手AutoFormR6。

高效操作技巧

模型建立与分析

03

模型导入与创建

01

模型文件导入

将CAD数据导入AutoForm，为模拟分析奠定基础。

02

创建分析模型

在AutoForm中，根据导入数据创建用于分析的详细模型。

材料属性设置

定义材料的刚度，影响变形和应力分布。

设置弹性模量

01

确定材料开始塑性变形的应力值，关键于成形极限预测。

设置屈服强度

02

成形分析与优化

01

成形结果预测

预测成形过程中的变形、起皱等，确保产品质量。

02

工艺参数优化

调整工艺参数，如冲压速度、压力等，优化成形效果。

结果评估与报告

04

成形结果评估

01

质量缺陷分析

检查成形件是否有裂纹、起皱等缺陷，分析原因并提出改进措施。

02

尺寸精度评估

测量成形件的尺寸，与预期设计进行对比，评估成形精度是否达标。

报告生成与导出

AutoFormR6可自动汇总分析结果，生成专业报告。

报告自动生成

01

支持将报告导出为PDF、Excel等多种格式，便于分享与存档。

导出多样格式

02

问题诊断与解决

识别AutoFormR6结果中的异常，定位软件操作或模型设置问题。

诊断软件问题

针对诊断出的问题，提供具体的解决方案或调整建议，优化分析结果。

解决方案提供

高级功能应用

05

自定义宏与脚本

通过宏命令，实现AutoFormR6的自动化操作，提高工作效率。

宏命令应用

01

利用脚本语言，编写特定功能的脚本，扩展AutoFormR6的功能范围。

脚本编程

02

多步成形模拟

模拟复杂工艺

预测成形缺陷

01

模拟多步冲压成形，优化工艺步骤，提升成形质量和效率。

02

预测并解决成形中的起皱、破裂等缺陷，提高产品合格率。

高级材料模型

模拟不同材料的力学、热学特性，提升仿真准确性。

分析多种材料组合下的变形、应力分布，优化结构设计。

材料特性模拟

多材料组合分析

案例与实践

06

典型案例分析

01

冲压件案例

分析AutoFormR6在复杂冲压件模拟中的应用与效果。

02

工艺优化案例

展示通过AutoFormR6优化工艺参数，提升生产效率和质量的实例。

实际操作演示

展示AutoFormR6在实际生产中的功能应用，如冲压模拟、成形分析等。

软件功能应用

通过实际操作，演示AutoFormR6从模型导入到结果分析的全过程。

操作流程演示

常见问题解答

分析计算结果，优化模具设计，调整材质或压边力等参数。

开裂起皱问题

01

检查模拟设置，增加计算精度或迭代次数，解决开裂、起皱等问题。

迭代不收敛

02

谢谢

汇报人：XX