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高速线材生产的质量控制

一、产品缺陷及质量控制

(一)线材使用的质量要求

高线产品最常见的规格，(()5.5〜16.0mm光盘园；|()6.0〜16.0mm

带肋盘园。主要钢种：优质碳素钢、冷锁纲、弹簧钢。

常见的断多为圆断。异形断(如方、椭圆、六角、半圆等)

盘条生产量较少。对于光盘园和带肋盘园分别按圆形材和螺纹钢的

技术标准执行。

线材的钢种非常广泛，有碳素结构钢、优质碳素结构钢、弹簧钢、

碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢、电热合金

钢等，凡是需要加工成丝的钢种大都经过线材轧机生产成盘条再拉拔

成丝。通常将线材分成以下几类：

(1)、软线，指普通低碳钢热轧圆盘条，现用的牌号主要是碳素

结构钢标准中所规定的Q195、Q215、Q235和优质碳素结构钢中所

规定的10、15、21号钢等;

(2)、硬线，指优质碳素结构钢类的盘条，如制绳钢丝用盘条，

针织布钢丝用盘条，轮胎钢丝、琴钢丝等专用盘条，硬线一般含碳量

偏高，泛指45号以上的优质碳素结构钢、40Mn〜70Mn、T8MnA、T9A、

T1O等；

(3)、焊线，系指焊条用的盘条，包括碳素焊条钢和合金焊条钢

的盘条；

(4)、合金钢线材，系指各种合金钢和合金含量高的专用钢盘条。如轴承钢

盘条、合金结构钢、不锈钢、合金工具钢盘条等。低合金钢线材一般

划归为硬线，如有特殊性能也可划入合金钢类。

线材按用途分为两类，一类是直接使用的，多用作建筑钢筋；一

类是深加工后使用的，用来拉丝成为金属制品或冷墩成螺钉、螺母等。

对线材质量要求更多的是必须满足后部工序的使用性能。一般线

材交货技术条件规定的内容有：外形及尺寸精度；表质量及氧化铁

皮；截质量及金相组织；截是指垂直于线材中心线的断；化学

成分及力学性能包（括深加工的工艺性能）；盘重；保装及标志。

线材的用途不同其质量要求也各有侧重，如冷墩材除对力学性能

有严格要求外，最主要的是要求冷墩不开裂，而要想保证不开裂就要

严格控制夹杂及表裂纹、折叠、划伤等会造成开裂的缺陷。焊条钢

盘条的质量要求主要是对化学成分及偏析的严格控制。

1、精度

高精度的线材作钢筋使用可以减少钢筋允许受力的离散差值从

而节约钢材。高精度的线材用于拉拔加工可以提高金属的拉拔性能，

减少拉拔中的不均匀变形和由不均匀变形引起的模压差，从而减少断

丝、改善钢丝的表质量。

高速线材轧机的产品直径偏差达到±O」mm毫无困难，甚至可以

达到±0.05mm,但是对热轧产品要求极高的精度是不经济的。极少

量的高精度产品只能在轧机好的状态下生产，保证高精度需要常更

换轧槽。而过高精度的要求在使用中不一定都有明显的作用。如对软

线、焊线，用直径偏差为±0.15mm与±O.25mm的原料进行拉拔比较,

发现冷拉产品的质量、生产效率，加工成本几乎没有什么区别。既是

要求冷拉性能很高的制品，对线材精度的要求也不甚高。当热轧生产

高精度的产品而增加的费用高于在冷拉工序增加一次热处理的费用

时，就不再要求用热轧的方法提高精度来适应拉拔需要了。

高速线材轧机产品实际交货精度表

成品直径，mm直径偏差，mm不圆度，mm备注

|）（5.5〜7mm±0.15mm0.24

|）（7.5〜8.5mm