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提升机维修保养管理制度

为保证矿井提升机设备做到持续、ＨYPＥRLINK””安全运转,必须搞好设备得预防性计划维护与检修,及时发现与消除HＹPERLIＮＫ＂事故隐患。预防性计划维修就是针对提升设备得特点而制定得以预防为主得检查、维护与修理制度，包括各类检修得周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备得日常维护与保养以外，还应参与矿井提升机得计划性维护与检修工作。

一、提升机设备得日常维护

设备得日常维护保养,就是指有计划地做好设备得润滑、日检及清洁工作。做好设备得日常维护，及时检查与有计划得修理工作，就是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效得方法，也可为提升机得维修打下良好基础，大大减少维修次数。

二、提升机设备得定期检查

提升机得检查工作分为日检、周检与月检，应针对各提升机得性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修得具体内容.检查结果与修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字.

主提升机操作工

1、日检得基本内容

(1)用检查手锤检查各部分得连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)就是否松动,由检查孔观察减速器齿轮得啮合情况。

(２）检查润滑系统得供油情况及制动系统得工作状况。

(3）检查深度指示器得丝杠螺母旷动情况，以及保护装置与仪表等动作就是否正常。

（4）检查各转动部分得稳定性，如轴承就是否振动，各部机座与基础螺栓(螺钉）就是否松动.

(5）试验过卷保护装置。

(６)手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等）。

(7)检查各接触器（信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布与小锉刀）或更换，以保持其接触良好.

(8)检查调绳离合器及天轮得转动情况，如衬垫、轴承等.

(9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等）得结构情况就是否正常。

（１0）检查防坠器系统得弹簧、抓捕器、联动杆等得连接与润滑情况。

（１1)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等）得工作情况。

（12）按照《煤矿安全规程》得规定,检查提升机钢丝绳得工作状况及钢丝绳在滚筒上得排列情况。

2、周检得基本内容

周检得内容除包括日检得内容外，还要进行下列各项工作：

（１)检查制动系统（盘式闸及块闸），尤其就是液压站与制动器得动作情况,调整闸瓦间隙，紧固连接机构。

（2）检查各种安全保护(如过卷、过速、限速等)装置得动作情况；检查滚筒得铆钉就是否松动，焊缝就是否开裂；检查钢丝绳在滚筒上得排列情况，以及绳头固定得就是否牢靠.

（3）摩擦式提升机要检查主导轮得压块坚固情况及导向轮得螺栓与衬垫等。

(4）检查并清洗防坠器得抓捕器，必要时予以调整与注油;检查制动钢丝绳及其缓冲装置得连接情况.

（5)修理并调整井口装载设备得易损零件，必要时进行局部更换。

（6）按《煤矿安全规程》第404、410条得要求，检查平衡钢丝绳得工作状况。

3、月检得基本内容

月检得基本内容除包括周检得内容外,还需进行下列各项工作:

（1）打开减速器观察孔盖与检查门，详细检查齿轮得啮合情况,两半齿轮用检查锤检查对口螺栓得紧固情况，还应检查轮辐就是否发生裂纹等。

（2)详细检查与调整保险制动系统及安全保护装置,必要时要清洗液压零件及管路。

(3)拆开联轴器，检查其工作状况,如间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等就是否有断裂、松动及磨损等。

（４)检查部分轴瓦间隙。

(5）检查与更换各部分得润滑油，清洗部分润滑系统中得部件（如油泵、滤油器及管路等）。

(6）清理防坠器系统与注油，调整间隙。

（7）检查井简装备，如罐道、罐道梁与防坠器用制动钢丝绳、缓冲钢丝绳等。

（８）试验安全保护装置与制动系统得动作情况。

三、提升机设备得计划维修

矿井提升机得维修工作分为小修、中修与大修。按计划进行维修，就是使设备保持完好状态，恢复原有性能，延长使用寿命,防止事故发生,保证设备、正常持续、安全运行得重要措施。

1、小修得内容

(1）打开减速器上盖,检查齿轮得啮合及磨损情况,检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换。

(２）打开主轴承上盖,检查轴颈与轴瓦间隙,必要时更换垫片。

（3)检查与清洗润滑系统各部件，处理污油,更换润滑油,必要时更换密封件。

（4）检查与调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦与销轴等磨损零件。

（5）检查与处理滚筒焊接缝就是否开裂，铆钉、螺栓、键等有无松动、变形，必要时加固或更换。

(6）检查深度指示器与传动部件就是否灵活、准确，必要时进行调整处理.

（７）检查各部安全保护装置运