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铝合金板外墙施工方

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为商业办公综合体铝合金板外墙装饰项目，位于城市核心商务区，总建

筑面积约85000㎡，建筑高度98m，地上22层，地下3层，主体结构为钢筋混

凝土框架-剪力墙结构。外墙铝合金板装饰面积约12000㎡，涵盖正立面、侧立面

及裙楼部分，其中异形曲面铝板占比约18%，最大单块铝板尺寸为2.4m×1.2m，

厚度3mm，采用3003-H24铝合金基材，表面采用氟碳喷涂处理（三涂体系），

涂层厚度≥40μm，PVDF树脂含量≥70%。设计使用年限20年，抗震设防烈度7

度，基本风压0.55kN/㎡。

1.2工程特点与难点

•造型复杂：包含多处圆弧转角、倾斜面及凹凸造型，异形板加工精度

要求达±0.5mm，需采用参数化建模技术进行深化设计。

•高空作业：22层外立面施工最大作业高度95m，需采用定制化电动

吊篮及高空作业平台，同时应对强风、雷雨等恶劣天气影响。

•交叉作业：与幕墙玻璃安装、外保温施工、脚手架拆除等工序存在立

体交叉，需制定专项协调方案。

•质量要求：平整度偏差需≤2mm/2m，接缝高低差≤0.3mm，颜色

均匀度ΔE≤1.5，防水性能需满足10年无渗漏标准。

•工期紧张：有效施工工期120天，需采用分区流水施工及BIM技术

优化工序衔接。

1.3编制依据

•《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）

•《铝合金结构设计规范》（GB50545-2010）

•《铝板幕墙施工规范》（T/CAIEC—2025）

•《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）

•《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）

•项目施工图纸及深化设计文件

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与深化设计

o组织技术团队核对建筑结构尺寸与设计图纸偏差，重点复核轴

线、标高及预埋件位置，对偏差超过±10mm的部位出具整改方案。

o采用BIM技术对异形部位（如转角、圆弧）进行参数化建模，

输出铝板加工图、龙骨定位图及节点详图，确保加工精度与安装匹配

性。

o编制专项施工方案，包括测量放线、高空作业、焊接工艺、防

水施工等技术交底文件，并组织三级交底。

2.材料技术标准确认

o铝合金板材：抗拉强度≥145MPa，屈服强度≥110MPa，延

伸率≥8%，表面氟碳涂层附着力达到GB/T9286-1998中的1级标

准。

o龙骨系统：主龙骨采用80×60×3mm热镀锌方钢管（锌层厚

度≥85μm），横龙骨采用50×50×3mm热镀锌角钢，连接件为

304不锈钢材质。

o密封材料：采用中性硅酮耐候密封胶（位移能力±25%，邵氏

硬度20-30），与铝合金、玻璃等材料兼容性需通过现场粘结性试

验验证。

2.2现场准备

1.场地布置

o设置材料库房（面积≥300㎡），室内通风干燥，地面铺设防

潮垫层，铝板采用立式货架存放，与墙面间距≥500mm，温度控制

在5-35℃。

o划分加工区、堆放区、检验区，配置型材切割机、钻床、焊接

设备等，加工区设置防尘降噪设施。

2.机械设备配置

o垂直运输：采用2台施工电梯（载重2t）、1台塔式起重机