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七、系统功能测定及设备调试记录

系统功能测定与设备调试是确保项目从设计阶段平稳过渡到实际运行阶段的关键环节，其核心目标在于验证系统是否满足设计规格要求、设备运行是否稳定可靠，并及时发现和解决潜在问题。一份详实、准确的测定与调试记录，不仅是系统验收的重要依据，更是后续维护、升级及故障排查的宝贵资料。本章将系统阐述系统功能测定及设备调试记录的规范与要点。

7.1测定与调试前准备

在正式开展系统功能测定与设备调试工作之前，充分的准备是确保工作高效、准确进行的前提。此阶段的记录应清晰反映准备工作的完备性。

7.1.1测定与调试依据及目标

明确列出本次测定与调试所依据的技术文件，如系统设计说明书、设备技术手册、相关行业标准及项目合同技术条款等。同时，需详细阐述各测定项目及调试工作的具体目标，例如，某项功能需达到的性能指标、设备需实现的特定动作或状态等。目标应具体、可衡量，避免模糊表述。

7.1.2环境与条件检查

记录测定与调试时的环境条件，包括但不限于温度、湿度、洁净度、电源电压及频率稳定性、接地电阻、网络环境（如带宽、延迟）等。对于有特殊环境要求的设备或系统，需确认是否已满足其运行条件。此外，还需检查测试场地的安全性，确保无安全隐患。

7.1.3工具、仪器与材料准备

列出测定与调试过程中所需使用的全部工具、测试仪器仪表及相关材料。对于仪器仪表，应记录其型号、编号、量程、精度等级及校准有效期，确保其处于合格可用状态。必要时，可附上仪器仪表的校准证书复印件。

7.1.4人员组织与职责分工

明确参与测定与调试工作的人员名单及其所属单位、职务/职称。详细划分各人员的职责，如总指挥、技术负责人、测试员、记录员、设备操作专员及安全监督员等，确保各司其职，协同配合。

7.1.5安全措施与应急预案

针对可能存在的风险，制定并记录相应的安全防护措施，如佩戴个人防护用品（PPE）、执行上锁挂牌程序（LOTO）、设置警示标识等。同时，应制定应急预案，包括设备突发故障、人员意外伤害等情况的应对流程和联系方式，确保在紧急情况下能迅速响应，最大限度降低损失。

7.2系统功能测定

系统功能测定是对系统设计所规定的各项功能进行逐项验证的过程，旨在确认系统是否按预期工作。

7.2.1功能测定项目与方法

根据系统设计，逐项列出需测定的功能模块或具体功能点。对于每个测定项目，应详细描述所采用的测定方法和步骤。方法应科学、合理，步骤应清晰、可重复，必要时可辅以图示说明。例如，对于一项数据采集功能，需说明触发条件、数据来源、采集频率、数据格式及验证方式。

7.2.2功能测定记录

为每个测定项目建立单独的记录表格或条目。内容应至少包括：

*测定项目/编号：对应7.1.1中所列项目。

*功能描述：简述该功能的作用。

*测试方法/步骤：简要回顾或引用7.2.1中的方法步骤。

*预期结果：基于设计目标的期望输出或状态。

*实测数据/现象记录：客观、准确、完整地记录测定过程中观察到的现象、读取的数据值、截图、波形图等。数据记录应精确到仪器的最小分度值。

*判定（合格/不合格/让步接收）：将实测结果与预期结果进行比较，做出明确判定。对于不合格项，需在备注中详细说明。

*测定日期、时间：精确到分钟。

*测定人、复核人：签字确认。

7.2.3边界条件与异常处理测试

除常规功能测试外，还应针对性地进行边界条件测试和异常处理能力测试。例如，输入参数的最大值、最小值、临界值测试，以及系统在遭遇电源波动、网络中断、数据错误、设备故障等异常情况下的响应和恢复能力。记录测试方法、异常注入方式及系统表现。

7.3设备调试

设备调试是通过调整设备参数、优化配置，使单台设备或设备组合达到最佳运行状态，并能与系统其他部分正确交互的过程。

7.3.1设备初装检查与通电前检查

在通电调试前，应对设备进行外观检查，确认无运输损坏、部件缺失或松动。检查设备的安装是否牢固，连接是否正确、可靠，包括机械连接（如管路、线缆走向与固定）和电气连接（如接线端子、插头插座）。核对电源规格是否与设备要求一致。

7.3.2分步骤调试过程与参数调整记录

按照设备调试手册或预设方案，分步骤进行调试。详细记录每一步骤的操作内容、调整的参数名称、调整前数值、调整后数值及其依据。例如，对于温控设备，记录设定温度、实际稳定温度、PID调节参数（P、I、D值）的调整过程。对于软件配置，记录关键配置项的设置值。调试过程中，密切关注设备的运行状态，如指示灯、仪表显示、有无异响、异味或异常振动。

7.3.3设备运行状态监测与性能测试

设备调试完成后，进行试运行，监测其在空载、负载（不同负载等级）及额定工况下的运行参数和性能指标。记录如电流、电压、功率、转速、压力、流量、温度、处理