防爆电梯附加项目检测.docxVIP

市场总局56号文附件3《电梯检测规则》（试行）之防爆电梯检测交流

目录

1.防爆基础知识

2.防爆电梯基本特点和主要器件

3.防爆电梯检测项目

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一防爆基础知识

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1、爆炸的定义

爆炸是指是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量，同时产生光和热或机械功。由于其能量以急剧的速度释放出来，使周围的物体遭受到猛烈地冲击和破坏。

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就爆炸而言，只要一旦发生，它就会产生爆炸冲击波，而伴随冲击波产生的是压力，我们把这个爆炸冲击波产生的压力，称之为爆炸压力。

爆炸压力与爆炸性物质的浓度存在一定的关系，下图为H2的爆炸压力与浓度关系的试验曲线

爆炸压力与爆炸浓度有一定关系，但不是线性关系

2、爆炸五要素

①可燃物质

②助燃剂（氧气、空气）

③点火源（火花、电弧、

高温）

④混合均匀

⑤相对封闭

3.爆炸性环境

爆炸性环境是指在大气条件下，可燃性物质以气体、蒸汽、粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。

（1）爆炸性气体环境是指在大气条件下，可燃性物质以气体或蒸汽的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。

（2）爆炸性粉尘环境是指在大气条件下，可燃性物质以粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。粉尘是可燃性粉尘和可燃性飞絮的通称。

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爆炸性粉尘环境中粉尘有四种类型：

①爆炸性粉尘。常见的有：镁、铝、铝青铜等。

②可燃性导电粉尘。常见的有：石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等。

③可燃性非导电粉尘。常见的有：聚乙烯、苯酚树脂、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等。

④可燃性纤维。常见的有：棉花纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维、木质纤维、人造纤维等。

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4、爆炸极限

爆炸极限是指爆炸性混合物中是易燃物质与空气的比例，并不是什么比例都会引起爆炸，它存在着引起爆炸的最低浓度，称为下限。最高浓度，称为上限。二者之间就称爆炸极限。

如：氢（H2）在4%~75%的范围内爆炸，≥75%时燃烧，＜4%时不爆不烧；

甲烷（瓦斯，CH4）在5%~15%的范围内爆炸。

爆炸极限不是一个常数，可以与环境温度、压力、容积和含氧量改变爆炸极限大小。例如：甲烷与煤粉的混合物则爆炸极限会向上向下扩大。

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5、自燃温度

每个物质都有自己的自燃温度，爆炸混合物不用点火源，用加热温度同样会引起爆炸，凡能引起爆炸物的温度叫自燃温度。每个物质都有自己的自燃温度。如：H2氢气自燃温度560℃,C2H2乙炔自燃温度305℃,CH4甲烷自燃温度537℃。

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6.最大试验安全间隙MESG（隔爆原理）

19世纪德国科学家发现，爆炸性混合物发生爆炸后，

产生的爆炸物火焰在通过一定的金属缝隙会自己熄灭；GB3836.11-2008《爆炸性环境第11部分由隔爆外壳d保护的设备最大试验安全间隙测定方法》中5.2条，指出在标准规定的试验条件下，空腔内所有浓度的被试气体或蒸汽与空气混合物点燃后，通过25mm长的火焰通路均不能点燃外部爆炸性混合物的内空腔两部分之间的最大间隙即最大试验安全间隙MESG。

火焰通过内空腔狭小间隙传播时，火焰的热量除传播给未燃的混合物，还有被内空腔间隙的壁面所吸收，由于燃烧温度的降低使火焰熄灭，通过间隙的气体不能点燃外部的爆炸性气体混合物。

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H2的最大试验安全间隙（MESG）为0.3.

在GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分由隔爆外壳d保护的设备》中表1规定：对于IIB级爆炸环境，MESG0.2mm,而在工业生产中，隔爆型电气设备的最大试验安全间隙实际值要比标准规定的更小一些。

对于不同的爆炸性气体，隔爆型电气设备的最大试验安全间隙是不同的。

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7最小点燃电流（MIC）

在规定的试验条件下，能点燃最易点燃混合物的最小电流

8最小点燃能量（MIE）

在标准的试验条件下，采用最易点燃的浓度，能够点燃爆炸性混合物的最小能量为最小点燃能量（MIE）。

9最小点燃电流比（MICR）

该可燃气体的最小点燃电流与甲烷、空气混合物的最小点燃电流的比值。

MICR是爆炸混合物的特性基本参数，是本安型电气设备设计、制造的主要依据。

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10电缆引入装置

允许将一根或多根电缆或光缆引入电气设备内部并能保证其防爆形式的装置

11防爆型式

为防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取的各种特定措施（隔爆、本安等）。

12爆炸性气体分类、分级和分组

13、爆炸性环境

爆炸性环境危险场所分区0区、1区、2区、2