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阳极氧化工艺培训课件

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汇报人：XX

目录

01

阳极氧化基础

02

阳极氧化材料

03

阳极氧化工艺流程

04

阳极氧化设备介绍

05

阳极氧化常见问题

06

阳极氧化安全与环保

阳极氧化基础

PART01

阳极氧化定义

铝材常用方法

铝及其合金常用的表面处理技术。

表面处理技术

通过电化学方法增强金属表面性能。

01

02

阳极氧化原理

电流通过，阴阳极反应形成氧化膜

水电解反应

铝为阳极，生成Al2O3保护膜

铝氧化实例

阳极氧化应用领域

阳极氧化广泛应用于电子产品，提高金属部件的耐磨、耐蚀性。

电子产品

在建筑材料领域，阳极氧化用于增强铝材等金属的耐久性和美观度。

建筑材料

航空航天领域利用阳极氧化技术制备高强度、高硬度的氧化膜，保障安全性能。

航空航天

阳极氧化材料

PART02

常用金属材料

阳极氧化首选，提升硬度和耐腐蚀性。

铝合金

适用于阳极氧化，增强表面性能。

镁合金

可进行阳极氧化，提高材料耐用性。

钛合金

材料表面预处理

清洗去污

用碱性清洗液浸泡，去除金属表面污垢油脂。

酸洗预处理

用酸性溶液浸泡，去除氧化物和杂质，增加表面活性。

材料选择标准

选择易阳极氧化的材料，如5052、6061铝合金。

易氧化性

考虑材料的强度、耐腐蚀性、塑性等，确保氧化膜质量。

材料性能

阳极氧化工艺流程

PART03

工艺步骤详解

染色固定增美观

染色封孔

通电反应成膜

电解氧化

清洗除油去氧化皮

前处理

工艺参数设置

01

槽液成分浓度

硫酸、磷酸等槽液浓度需按工艺说明管理。

02

温度电压控制

槽液温度与氧化电压需根据铝合金类型设定。

工艺质量控制

严格监控电压、电流等关键参数，确保工艺稳定性。

参数监控

对氧化膜进行外观检查，确保无瑕疵，满足质量标准。

表面检测

阳极氧化设备介绍

PART04

主要设备类型

01

电解槽

装载氧化电解液，塑料或不锈钢制成。

02

电源

提供电压电流，直流电源，可调整。

设备操作要点

硫酸阳极氧化需恒流，据面积和电流密度算总电流。

恒流操作

阳极氧化电压用软启动，时间控制在10到15秒。

软启动电压

氧化结束后需及时水洗，避免影响着色与封孔。

及时水洗

01

02

03

设备维护与保养

定期对阳极氧化设备进行全面检查，确保各部件正常运行。

定期检查设备

01

保持设备清洁，定期清理残留物，防止腐蚀和堵塞。

清洁保养

02

阳极氧化常见问题

PART05

表面缺陷分析

油污、水分杂质导致

坑洞与气泡

电流分布不均引起

膜层不均匀

材质或工艺参数不稳

颜色不一致

工艺故障排除

检查电源线路，确保电压稳定，及时更换损坏的电源部件。

电源故障处理

定期检测溶液成分，调整至适宜范围，及时更换老化或污染的溶液。

溶液问题应对

质量改进措施

前处理彻底清洁，去除油污杂质。

清洁表面杂质

01

调整极距，确保电流均匀，避免膜层不均。

优化电流分布

02

控制电压、时间等参数，确保着色稳定。

严格工艺参数

03

阳极氧化安全与环保

PART06

安全操作规程

佩戴防护眼镜、手套和口罩，确保操作员安全。

个人防护装备

严格管控阳极氧化所需化学品，防止泄漏和误用。

化学品管理

制定应急处理预案，培训员工应对突发情况。

应急处理措施

环保处理要求

废水处理流程

预处理、中和、沉淀、过滤，确保废水达标排放。

废气处理标准

遵循国家与地方排放标准，采用湿法洗涤等技术。

01

02

废弃物处理方法

通过中和沉淀及膜分离技术处理废水

废水处理

采用洗涤塔与活性炭吸附净化废气

废气处理

谢谢

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