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2025年PE管水压试验记录

一、试验概述

1.1.试验目的

在2025年的PE管水压试验中，试验目的主要分为以下几个关键点。首先，试验旨在验证PE管（聚乙烯管道）在承受一定压力下的性能和耐久性。PE管作为一种广泛应用于给水、排水以及燃气输送领域的管材，其产品质量直接关系到工程的安全和可靠性。本次试验将采用标准压力为1.5倍工作压力，以确保在长期使用过程中，PE管能够承受突发性压力变化，防止管道破裂或泄漏事故的发生。

具体来说，试验目的之一是检测PE管的抗冲击性能。根据相关标准，PE管在承受一定压力时，应能承受不少于50次的冲击而不出现裂纹或断裂。通过模拟实际使用环境中的压力波动，试验将评估PE管在反复冲击下的结构完整性。例如，在某一实际工程中，由于施工不当导致PE管受到重物撞击，未经充分测试的管道在压力冲击下发生了破裂，造成了水源污染和财产损失。因此，本次试验将对PE管的抗冲击性能进行严格评估。

此外，试验目的还包括对PE管的密封性能进行检测。密封性能是管道系统稳定运行的关键因素之一。试验将通过检测PE管在承受压力时的密封效果，确保管道在实际使用过程中不会出现漏水现象。根据工程经验，一旦管道发生漏水，不仅会造成水资源浪费，还可能对周围环境造成污染。因此，本次试验将采用专门的密封测试设备，对PE管的密封性能进行精确测量，以确保其符合国家标准和行业规范。在过去的案例中，由于管道密封性能不佳导致的漏水事故时有发生，这不仅增加了维护成本，还可能引发安全事故。因此，本次试验对于提高PE管密封性能具有重要意义。

2.2.试验方法

(1)试验方法遵循GB/T10002.1-2018《塑料管道系统第1部分：聚乙烯（PE）管材》中的相关要求。试验前，首先对PE管进行外观检查，确保无明显的划痕、裂纹或其他缺陷。随后，将PE管按标准长度切割，并按照规定的尺寸准备测试试样。

(2)试验过程中，使用专用水压试验机对PE管进行压力测试。试验压力设定为1.5倍工作压力，保持恒压状态，持续时间为2小时。在试验期间，实时监测压力、温度和管材变形情况。例如，在某次试验中，当压力达到规定值时，压力保持稳定，管材无变形，表明该批PE管符合强度要求。

(3)试验结束后，对试样进行详细检查，记录压力、温度和管材变形等数据。若试样在试验过程中出现破裂、变形或其他异常情况，则需立即停止试验，并记录相关数据。在另一案例中，由于试验设备故障，导致压力波动较大，导致部分试样在试验过程中出现破裂，从而影响了试验结果的准确性。因此，试验过程中需确保设备稳定运行。

3.3.试验设备

(1)在2025年PE管水压试验中，所使用的试验设备包括水压试验机、温度记录仪、压力传感器、数据采集系统和安全防护装置。水压试验机是试验的核心设备，其最大工作压力可达6MPa，能够满足PE管1.5倍工作压力的测试需求。该设备具有自动升压、保压和降压功能，操作简便，能够在短时间内完成压力测试。

例如，在某次试验中，由于水压试验机压力不足，导致无法达到试验要求的压力值，影响了试验结果的准确性。因此，选择一台性能稳定、可靠的水压试验机对于确保试验结果的可靠性至关重要。

(2)温度记录仪用于实时监测试验过程中的温度变化，确保试验环境符合标准要求。根据GB/T10002.1-2018标准，试验温度应在20℃至40℃之间。在试验过程中，若温度超出范围，可能导致PE管材料性能发生变化，影响试验结果的准确性。例如，在另一次试验中，由于温度控制不当，导致PE管在试验过程中出现异常变形，从而影响了试验结果。

此外，压力传感器用于精确测量PE管在试验过程中的压力变化，其测量精度应达到±0.5%。数据采集系统负责实时记录压力、温度等数据，并通过无线传输方式将数据传输至电脑终端，便于后续数据处理和分析。

(3)安全防护装置是试验过程中不可或缺的部分，主要包括安全阀、泄压阀和紧急停止按钮。安全阀和泄压阀能够在压力过高时自动开启，释放多余压力，防止设备损坏和人员受伤。紧急停止按钮用于在紧急情况下迅速切断试验设备电源，确保试验人员安全。在试验过程中，应定期检查这些安全装置的性能，确保其处于良好状态。

以某次试验为例，由于安全阀故障，导致试验过程中压力异常升高，幸亏及时发现并采取措施，避免了安全事故的发生。因此，试验设备的安全性和可靠性对于保障试验过程的安全性至关重要。

二、试验准备

1.1.试验材料

(1)试验材料主要包括聚乙烯（PE）管材、连接件、密封圈、试验用水以及辅助工具。PE管材是试验的核心材料，其化学成分和物理性能直接影响到试验结果。本次试验使用的PE管材符合GB/T10002.1-2018《塑料管道系统第1部分：聚乙烯（PE）管材》标准，管材壁厚为3.2m