橡胶工厂节能设计规范.docxVIP

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目次

1总则 (1)

2术语 (2)

3基本规定 (4)

4总图、建筑与建筑热工节能设计 (6)

4.1一般规定 (6)

4.2建筑外围护结构节能设计 (6)

5工艺节能设计 (8)

5.1生产工艺及布置 (8)

5.2工艺设备的选择及动力参数的确定 (8)

6电力节能设计 (9)

6.1供电系统及电压等级选择 (9)

6.2车间配电 (9)

6.3_功率因数补偿 (10)

6.4照明 (10)

7给排水节能设计 (11)

7.1一般规定 (11)

7.2给水系统 (11)

7.3排水及中水回用 (12)

8供热节能设计 (13)

9供暖、通风和空气调节节能设计 (14)

9.1供暖 (14)

9.2通风与空气调节 (14)

9.3空气调节系统的冷源 (16)

10动力与工业管道节能设计 (17)

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10.1动力系统 (17)

10.2工业管道 (17)

11自动控制节能设计 (18)

12能源计量 (19)

附录A橡胶工业企业单位产品综合能耗一览表 (20)

附录B橡胶产品综合能耗计算方法 (21)

附录C气温影响可比修正系数F值 (23)

附录D节能专篇编写大纲 (24)

本规范用词说明 (26)

引用标准名录 (27)

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1总则

1.0.1为了降低橡胶产品生产的综合能耗，提高设计质量，建设节能型企业，促进橡胶工业可持续发展，制定本规范。

1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建橡胶工厂工程项目的工业建筑节能设计。

1.0.3节能设计是各专业设计内容的重要组成部分。在设计中，各专业应以本专业的设计标准为基础，按本规范采取有效的节能技术措施。

1.0.4主要耗能设备宜选用高效节能型或低能耗产品，各专业设计宜进行多方案技术经济比较，选用节能效果好、技术可靠、经济合理的方案，并应选用经生产实践证明行之有效的节能新工艺、新技术、新设备和新产品。

1.0.5工程设计中，综合能耗指标(吨标准煤/吨三胶、吨标准煤/吨轮胎)应按本规范附录A计算。三胶或轮胎应以合格品量计算。综合能耗计算方法应符合本规范附录B的规定，各种能源折算系数应符合现行国家标准《综合能耗计算通则》GB/T2589的有关规定。节能设计专篇应按本规范附录D编写。

1.0.6综合能耗计算结果应与同类企业进行比较。因不同地区的气候条件不同而造成的差别，应根据地区类别选取气温影响可比修正系数F值，气温影响可比修正系数F值应符合本规范附录C的规定。

1.0.7橡胶工厂节能设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1能耗energyconsumption

指橡胶产品生产过程中所消耗的能量。

2.0.2三胶naturerubber,syntheticrubberandreclaimedrubber指天然橡胶、合成橡胶及再生胶。

2.0.3硫化curing

能对模具加热、加压，具有开模、合模等功能，用于硫化橡胶制品的工艺过程。

2.0.4低温炼胶工艺mixingprocessbylowtemperature

通过多台变速、变距的开炼机对经过密炼机初步混炼的母炼胶进行自动降温剪切混炼、加硫混炼的炼胶工艺。

2.0.5橡胶产品三胶总综合能耗totalconsumptionofnature

rubber,syntheticrubberandreclaimedrubberproducts

指报告期内用三胶加工橡胶产品所消耗的能源总量。

2.0.6生产系统能耗energyconsumptionofproductionsystem

指从烘胶开始，经炼胶、压延、挤出、成型、硫化等加工工艺全过程所消耗的能源。

2.0.7辅助生产系统能耗energyconsum