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2025年吊具管理制度汇编

目录

1.吊具管理制度包括哪些方面

2.吊具管理制度重要性

3.吊具管理制度方案

4.吊具管理制度

吊具管理制度是企业内部设备管理的重要组成部分，主要涉及吊具的购置、使用、维护、检查、报废等一系列环节，旨在确保吊具的安全使用，预防因吊具问题引发的生产事故。

包括哪些方面

1.吊具的选择与采购：明确各类吊具的技术参数，规定合格供应商的筛选标准。

2.吊具的使用规定：规范操作流程，强调安全操作规程，防止误用和超载。

3.吊具的日常检查与维护：设定定期检查周期，明确检查内容和标准，规定保养措施。

4.吊具的故障处理：制定应急处理方案，规定故障报告和维修流程。

5.吊具的报废标准：根据使用年限和磨损程度设定报废条件，确保及时替换。

6.培训与教育：对操作人员进行吊具使用知识和安全操作的培训。

7.记录与档案管理：建立吊具使用、检查、维修等全过程记录，便于追踪管理。

重要性

吊具在生产作业中扮演着举足轻重的角色，其安全性直接影响到作业效率和员工的生命安全。良好的吊具管理制度能够：

1.降低设备故障率，提高生产效率。

2.防止因吊具问题导致的工伤事故，保障员工安全。

3.延长吊具使用寿命，减少设备投入成本。

4.提升企业合规性，满足法规要求。

方案

1.设立专门的吊具管理部门，负责制度的执行和监督。

2.制定详细的吊具使用手册，内容涵盖操作步骤、安全注意事项等，供员工参考。

3.定期组织吊具安全培训，强化员工安全意识和操作技能。

4.实施严格的吊具检查制度，每次使用前后均需进行检查，并记录检查结果。

5.对于发现的问题吊具，立即停用并安排专业维修，必要时进行报废处理。

6.建立吊具全生命周期档案，记录从购买到报废的全部信息，以便追溯。

7.定期评估吊具管理制度的效果，根据实际情况调整和完善。

通过上述方案，企业能够构建起有效的吊具管理体系，确保生产活动的顺利进行，同时保障员工的生命安全。

吊具管理制度范文

吊具管理制度冶炼厂的吊具种类较多,使用频繁,为加强吊具的管理,杜绝事故,确保安全生产,特别制定本管理制度。

一、吊具的概念及范围:

吊具系指起重设备吊钩与被吊运物之间的各种吊运工具。包括:生产工艺吊具、维修吊具、铁水包。

1、在生产工艺流程中起重设备吊钩与生产产品以及生产工具、大型工具之间的专用吊具。如:吊链吊钩、吊环、夹钳、钢丝绳扣等统称为生产工艺吊具。

2、在安装、维修过程中起重设备吊钩与重物之间的各种吊具,如:倒链(手拉葫芦,千斤顶等)、吊环螺钉、钢丝绳扣、专用枪杠、抓斗、料盘各类起重的滑子(各类起重定、动滑轮组)、各种起重环(索具、卸扣或卡环)、各类钢丝绳夹、卡套及其它专用检修吊具等统为维修吊具。

3、铁水罐的耳轴,由于直接威胁着设备和人身的安全,所以列为吊具管理,统称为包罐耳轴。

二、吊具的管理范围及职责分工

1、吊具的选型、设计、制作归口由设备处负责管理,材料供应归口集团总公司的物资公司负责。

2、凡属生产作业过程中使用的吊具归口生产调度处管理,属维修、检修、大中修所使用的专用吊具归口设备科管理。

3、各车间、工段、所使用的各类工艺吊具、安装维修吊具、包罐耳轴均由车间工段负责日常使用和维护管理,各车间工段要建立使用管理台帐和管理细则,在分工上遵循“谁使用、谁维护”的管理原则。

4、各归口处室和吊具使用单位均应配合并由专兼职人员管理,各专兼职人员应分别对各类吊具进行选型、制作、验货、检验、使用、报废等全过程的管理。

5、各单位自做的各种吊具需经设备科专业技术人员认可,确认批准后方可制作;否则,承担因吊具造成的各类事故责任。

6、集团设备与安全管理处将全面负责全公司吊具安全使用和维护的检查、监督。

7、吊具的管理,车间、工段需专人负责落实到位,并做到定期检查,要建立吊具管理使用台帐,并标明工作的规格/型号、起重量、用途、生产厂家、启用时间等主要参数和内容,吊具使用后放在指定位置并排放整齐。

三、使用吊具的十不准

1、不准在吊具吊物下作业或停留。

2、不准使用不合格的吊具或勒令停用的吊具。

3、不准使用达到报废标准的吊具、有死弯的钢丝绳、有裂纹的链环或有其它严重缺陷、隐患的吊具。