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室外消火栓施工技术交底
各位同仁,今天我们针对室外消火栓系统的施工进行一次技术交底。室外消火栓作为城市消防基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到火灾发生时的初期控火能力和救援效率,务必引起我们每一个人的高度重视。本次交底旨在明确施工要点、质量标准及安全注意事项,确保工程顺利进行并达到设计及规范要求。
一、施工前准备
凡事预则立,不预则废。施工前的充分准备是保证工程质量和进度的基础。
1.1技术准备
*图纸会审与深化:项目技术负责人需组织相关施工人员熟悉设计图纸,参加图纸会审,深刻理解设计意图、技术要求及各专业间的配合。对图纸中不明确或有疑问之处,及时与设计单位沟通解决,形成书面记录。必要时,根据现场实际情况进行深化设计,特别是管道走向、消火栓定位等。
*施工方案编制与审批:依据设计图纸、规范要求及现场条件,编制详细的施工组织设计或专项施工方案,明确施工工艺、流程、质量控制措施、安全保证措施及应急预案等,并按程序报批。
*技术培训与交底:施工前,技术负责人需向施工班组进行详细的技术交底和安全交底,确保每个操作工人都清楚施工要点、质量标准和安全操作规程。可结合样板引路制度,让工人直观理解。
1.2材料准备与检验
*设备材料进场检验:室外消火栓、管道、阀门、接口、支吊架、防腐涂料等主要材料和设备进场时,必须严格检查其出厂合格证、质保书、性能检测报告等资料是否齐全有效,并核对其型号、规格、材质是否符合设计文件及国家现行标准要求。对于消火栓、阀门等关键设备,还应进行外观检查,确保无破损、锈蚀,开关灵活。必要时,应按规定进行抽样送检,严禁不合格产品用于工程。
*材料存放:进场合格的材料应分类存放,妥善保管。钢管应避免阳光暴晒和雨淋,防止锈蚀;消火栓等成品应防止碰撞损坏,密封面应加以保护。
1.3机具准备
施工所需的开挖机械、吊装设备、焊接设备、切割工具、测量仪器(水准仪、经纬仪、卷尺等)、打压泵、吹扫设备以及常用工具(扳手、螺丝刀等)应提前准备就绪,并确保性能良好,计量器具应在检定有效期内。同时,配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、反光背心、绝缘手套等。
1.4现场准备
*场地平整与清理:清除施工区域内的障碍物,平整场地,为材料堆放、机具停放和施工作业创造条件。
*测量放线:根据设计图纸及规划给定的控制点,精确测量并放出消火栓、阀门井及管道的轴线和标高控制线,并设置明显的标记。
*地下管线探查:施工前,务必向相关部门查询施工区域地下管线(如给水管、排水管、燃气管、电缆等)的分布情况,并采用人工探坑或管线探测仪进行实地探查,避免施工时造成损坏。
二、主要施工流程及技术要点
2.1基坑开挖与支护
*开挖尺寸:根据设计图纸要求的消火栓井尺寸、管道埋深及坡度,结合土质情况确定基坑开挖的上口宽度和下口宽度。开挖深度应满足设计要求,确保管顶覆土厚度及消火栓安装高度符合规范。
*边坡放坡:根据土质类别和开挖深度,按规范要求进行放坡,或采取必要的支护措施(如钢板桩、沙袋围护等),防止基坑坍塌。在软土或地下水位较高地区,应特别注意边坡稳定。
*基底处理:基坑开挖至设计标高后,应对基底进行平整夯实,若遇不良土质(如淤泥、流沙),应按设计要求进行换填处理,确保地基承载力满足要求。
*排水措施:基坑开挖过程中,应设置排水沟和集水井,及时排除坑内积水,防止基底土被扰动。
2.2管道安装
*管道敷设:管道敷设应在地基验收合格后进行。管道安装前应再次检查管道的平直度、椭圆度及内外部有无损伤。管道敷设应符合设计坡度要求,确保排水通畅。
*管道连接:
*钢管连接:常用焊接、法兰连接或沟槽式连接。焊接时,管口应打磨干净,对口应平直,错边量不得超过规范要求,焊缝应饱满、均匀,无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。法兰连接时,法兰面应平整,螺栓应均匀紧固,垫片材质应符合要求。沟槽连接时,沟槽加工应符合标准,卡箍安装应到位、牢固。
*PE管连接:应采用热熔连接或电熔连接,严格按照管材厂家提供的操作规程进行,确保接口强度和严密性。
*管道坡度:管道安装应有不小于0.002的坡度,坡向排水点或阀门井。
*支吊架安装:管道支吊架的安装位置、间距应符合设计和规范要求,安装应牢固可靠,与管道接触紧密。支吊架防腐处理应完善。
2.3消火栓井砌筑(或安装)
*井室砌筑:若为砖砌井,应选用强度等级不低于MU10的烧结普通砖,M7.5水泥砂浆砌筑。井壁应垂直,灰缝饱满,不得有通缝。井底应采用C15混凝土浇筑,厚度不小于100mm。
*预制井安装:若为预制混凝土井,安装时应保证位置准确,井底标高符合设计,井壁与管道之间的间隙应用防水柔性材料填塞密实。
*井盖
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