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·百科论坛·2025年7月

机械设计制造及其自动化中

计算机技术的应用分析

文/司马小利袁艳伟

随着科学技术水平的提升，换升级周期的预测，极大限度提高了生产设备的可靠性和寿命。

计算机技术已成为机械设计制造及计算机仿真技术的运用

其自动化领域一个重要的构成部计算机仿真技术的运用为机械设计制造提供了有效验证手

分。计算机技术的有效运用，不仅段。通过仿真技术，可以在实际生产之前对产品设计进行模拟测

提高了机械领域生产效率和产品精试，检查产品在不同工况下的性能表现，预测可能出现的故障和

度，还促进了传统机械制造产业转问题，从而避免生产中的浪费和失误。利用仿真软件，可实现对

型升级。基于此，本文重点探讨了机械产品的虚拟建模，以此模拟产品的实际运行状况。该虚拟建

计算机技术在机械设计制造和自动化中的有效运用策略，希望在模能够有效帮助设计人员在产品制造前进行全面的测试和验证，

同行业起到借鉴性作用。使得后续产品开发的成本和风险进一步降低[2]。同时，通过仿真

计算机辅助设计的运用技术，可以对机械产品的性能进行详细分析。例如，在汽车的碰

计算机辅助设计（CAD）是机械设计制造领域中的一项技撞测试中，可以利用仿真软件对整车进行碰撞、翻滚等严苛条件

术创新。该技术通过计算机进行产品设计，大幅缩短了设计周下的仿真测试，以确保汽车在交通事故发生时能够保护乘客的安

期，提高了设计效率。实际运用时，CAD软件能够绘制精确的全。另外，仿真技术能够用于产品的优化设计工作中。通过仿真

零件图、装配图和工程图，极大地提高了设计效率。与传统的手结果的全面分析，设计人员可以发现产品设计中的不足，并进行

工绘图相比，CAD具有速度快、精度高、修改方便等优势。设相应的改进和优化，从而进一步提高产品的性能和质量。

计人员可在计算机上直接进行产品设计，避免了传统手工绘图物联网技术的运用

的误差和重复劳动。同时，CAD技术不仅可以对产品进行设计，物联网技术可以将机械设计制造过程中的各个环节有效连

还可对产品结构实施优化调整，以此达到生产成本降低的目的接起来，从而实现信息的共享和交互。通过物联网技术，可以实

[1]。通过CAD软件，设计人员可对产品的形状、尺寸、材料等时监控生产过程，掌握生产状况，实现生产过程的自动化控制和

进行详细分析，找出最优的设计方案，借此提高产品的可靠性和优化。实际运用的过程中，通过在关键设备上安装传感器，借此

市场竞争力。此外，CAD软件具有自动标注尺寸、进行工程计实时收集和获取生产数据，并将其传输到中央控制系统进行分析

算和材料选择等功能，使得工程师的工作负担有效减少。其功能和处理。不仅有利于企业及时发现生产中的问题，还为后续及时

使设计人员可以将重点放在产品创新设计中，避免了烦琐的计算采取措施解决奠定基础[3]。与此同时，通过构建物联网平台，可

和标注工作。将各个生产环节的信息进行全面集成和共享，促使各部门之间工

计算机数值控制技术的运用作全面协同，达到生产协同效率提升的目的。此外，实际运用物

计算机数值控制技术（CNC）是实现机械制造自动化的关联网技术的过程