预拌砂浆基本知识介绍讲课文档.pptVIP

砂浆机械化施工具体施工工艺流程第24页，共61页。一、墙面喷涂预处理1、抹灰前建筑主体必须经过质量验收，抹灰进行时必须保证各楼板无漏水，地面无积水；2、清除基层表面灰尘、污垢、油渍(使用10%火碱溶液清洗)等；3、凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道、脚手架眼，不同材料衔接的台阶处，砖砌墙的周边应使用1：3水泥砂浆填嵌密实；第25页，共61页。注意：墙面盲孔、深孔、脚手架孔洞及螺杆洞未有效充填压实，使用机械喷涂易存在喷射盲区，砂浆固化后极易造成空鼓、裂纹！第26页，共61页。1、将混凝土墙面明显凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的108胶），用1：3水泥砂浆分层补平；2、窗台砖补齐，内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。二、墙面剔平第27页，共61页。1、轻质砌块墙或混凝土基体，处理方法是抹灰前10～12天先在墙面甩一层与108胶拌合的素水泥浆(水泥、胶、水的比例为1：0.3：0.5)，要求甩浆时先将墙体表面清理干净，用网格拍均匀涂甩在抹灰基层，停滞半天后洒水湿润，以后每天养护，养护天数不少于3天；2、甩浆拉毛以手掰毛刺不掉为准，养护后的拉甩浆层应牢固无脱粉。三、界面处理（甩浆）第28页，共61页。第29页，共61页。四、铺钉金属网1、不同材料基体交接处应采取加强措施，如铺钉金属网，金属网与各基体搭接宽度不应小于100mm（一般为150mm），钢丝网每隔250mm应有一个固定点，可使用钢钉或砂浆固定，要求钢丝网拉直，中间无拱起，边缘无外翘；2、钢丝网丝梗厚度为0.3~0.9mm，丝梗宽度为0.3~0.9mm，孔眼宽度为9mm。第30页，共61页。3、对于线盒和线槽，应安排专人先将剔槽填补，线槽宽度若超过100mm，也需在填补后的线槽表面加钉抗裂钢丝网。第31页，共61页。五、常用墙体材料基层处理方法1、烧结砖（红砖与多孔砖）1.1.红砖多用于砌筑墙体、基础、柱、拱、烟囱、铺砌地面，多孔砖自身强度高，砌筑时孔洞应垂直于承压面（适用于6层以下的承重墙，及高层填充墙），两者吸水速度快，吸水率为15~20%。左边为红砖，右边卫烧结多孔砖第32页，共61页。1.2.烧结砖表面比较粗糙，墙面平整度较差，凹凸不平，有利于砂浆与基层粘接。且烧结砖吸水速度很快，为了避免砂浆过快失水，抹灰前应先彻底湿润墙面，120mm厚砖墙，抹灰前一天浇水1遍，240mm厚砖墙浇水2遍，水应渗入墙面内10~20mm，在抹灰时墙面应无明水，无泛白。2、混凝土空心砌块2.1.混凝土空心砌块以水泥为胶结材料，砂、碎石或卵石为集料，加水搅拌，振动加压成型的砌块(工业与民用建筑结构的承重墙)，吸水率20%左右，吸水速度介于粘土砖与加气块之间；第33页，共61页。2.2.喷涂前将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净，温度高于30℃时于喷涂前2h浇水湿润即可，喷涂前墙体上不得有明水，常温下喷涂前无需浇水湿润。3、加气混凝土砌块3.1.加气混凝土砌块是以钙质材料和硅质材料为基本原料，经过磨细，并以铝粉为发气剂，按一定比例配合，再经过料浆浇筑、发气成型、坯体切割和蒸压养护等工艺制成的一种轻质、多孔的建筑材料，表面光滑。适用于低层建筑的承重墙、多层建筑的间隔墙和高层框架结构的填充墙。加气混凝土墙体虽然吸水率达40%，但吸水速度慢，约为烧结砖的1/4左右；第34页，共61页。3.2.喷涂前需按以下方法进行处理：①将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净；可涂抹界面砂浆或甩浆处理，或者在墙基体上先钉铁丝网，然后在网格上抹灰；③浇水润湿，在喷砂浆前2天浇水两次，水应渗入墙面内10~20mm，浇水时间间隔为6h左右，浇水主要作用为清理墙面浮灰和润湿墙面，减少后续喷涂砂浆的收缩；气温超过30度时，若在喷涂前发现墙面出现泛白情况，应该在喷涂前1小时继续湿水至墙面润湿，墙面吸水基本饱和无明显水珠即可。4、混凝土墙4.1.混凝土墙由于用模板浇注而成，所以表面光滑，平整度较高，甚至还有残留的脱模油，这都不利于砂浆与基层的粘接，不利于砂浆与基体的粘接；4.2.要使墙面达到一定的粗糙程度，喷涂前需按以下方法进行处理：①将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净；②对光滑的混凝土表面进行凿毛处理、甩浆或刷界面处理剂；③抹灰前也要浇水湿润墙面，采取喷涂前一天浇水为宜，浇水程度使水渗入混凝土表面3mm为宜，待表面无水稍干即可喷涂作业；第35页，共61页。六、做灰饼1、将激光仪放置于墙角已做好的双控线交点处，调整发射激光位置，