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精整工专业知识题库与答案

一、选择题

1.精整工序的主要目的不包括以下哪一项（）

A.改善钢材表面质量

B.提高钢材尺寸精度

C.增加钢材硬度

D.对钢材进行矫直

答案：C。精整工序主要是对钢材进行表面处理、尺寸矫正等，改善表面质量、提高尺寸精度和矫直钢材都是常见目的，而增加钢材硬度一般通过热处理等其他工艺，并非精整工序的主要目的。

2.钢材矫直过程中，矫直辊的数量越多（）

A.矫直效果越差

B.矫直效果越好，但设备成本增加

C.对矫直效果没有影响

D.设备操作更简单

答案：B。较多的矫直辊能使钢材在更多位置受到作用，更有利于消除钢材的弯曲等缺陷，矫直效果更好，但同时设备结构更复杂，成本会增加。

3.以下哪种缺陷不属于精整过程中常见的表面缺陷（）

A.裂纹

B.麻点

C.偏析

D.划痕

答案：C。偏析是钢在凝固过程中化学成分不均匀的现象，不是精整过程中的表面缺陷，而裂纹、麻点、划痕都是精整时可能在钢材表面出现或发现的缺陷。

4.精整中常用的探伤方法不包括（）

A.超声波探伤

B.磁粉探伤

C.化学分析探伤

D.射线探伤

答案：C。化学分析主要用于分析钢材的化学成分，而超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤是常见的检测钢材内部和表面缺陷的探伤方法。

5.钢材的定尺剪切精度与（）有关

A.剪切设备的精度

B.钢材的材质

C.操作人员的心情

D.车间的温度

答案：A。剪切设备的精度直接决定了钢材定尺剪切的准确性，钢材材质主要影响其加工性能等，操作人员心情不是决定剪切精度的关键因素，车间温度对剪切精度影响较小。

二、判断题

1.精整工序只对钢材的外观进行处理，不影响其内在质量。（×）

精整工序不仅改善钢材外观，如消除表面缺陷等，同时通过矫直等操作也会对钢材的应力状态等内在质量产生影响。

2.矫直过程中，钢材的弯曲方向与矫直辊的作用力方向始终一致。（×）

矫直时，矫直辊通过反复施加与钢材弯曲相反的作用力来消除弯曲，并非始终与弯曲方向一致。

3.表面探伤主要是检测钢材表面开口缺陷，内部探伤主要检测钢材内部缺陷。（√）

表面探伤如磁粉探伤等主要针对表面开口缺陷，而内部探伤如超声波探伤、射线探伤等主要检测内部缺陷。

4.钢材的包装也是精整工序的一部分。（√）

精整工序包括对钢材进行矫直、剪切、探伤、表面处理以及包装等一系列操作，包装能保护钢材在运输和储存过程中不受损坏。

5.提高精整设备的自动化程度可以提高生产效率，但会降低产品质量稳定性。（×）

提高自动化程度能减少人为因素的干扰，更精确地执行生产工艺，不仅能提高生产效率，还可以提高产品质量的稳定性。

三、简答题

1.简述精整工序中钢材表面清理的方法及各自的特点。

钢材表面清理方法主要有以下几种：

机械清理：包括喷丸、抛丸和砂轮打磨等。喷丸和抛丸是利用高速喷射的弹丸撞击钢材表面，去除氧化皮、铁锈等杂质，效率高，能使钢材表面产生一定的粗糙度，有利于后续涂层的附着，但设备投资较大，有一定的噪音污染。砂轮打磨适用于局部缺陷的清理，操作灵活，但清理效率相对较低。

化学清理：主要是酸洗。通过酸液与钢材表面的氧化皮等发生化学反应，将其溶解去除。酸洗能彻底清除氧化皮，使钢材表面光洁，但会产生大量的酸性废水，需要进行环保处理，且对钢材有一定的腐蚀作用，酸洗后需要进行中和、水洗等后续处理。

火焰清理：利用高温火焰使钢材表面的氧化皮等杂质燃烧、剥落。这种方法清理速度快，但可能会对钢材表面造成一定的热影响，使表面硬度发生变化，一般适用于厚钢板等对表面硬度要求不高的钢材。

2.分析影响钢材矫直质量的因素有哪些。

影响钢材矫直质量的因素主要有以下几个方面：

钢材原始状态：钢材的原始弯曲程度、弯曲方向和内部应力分布等对矫直质量有重要影响。原始弯曲严重且方向复杂的钢材矫直难度较大，内部应力不均匀也会导致矫直后钢材容易再次变形。

矫直设备参数：矫直辊的直径、辊距、压下量等参数设置是否合理直接影响矫直效果。辊径过小可能无法提供足够的矫直力，辊距过大则不能有效消除弯曲，压下量不合适会导致矫直不足或矫直过度。

矫直速度：矫直速度过快，钢材在矫直辊间的作用时间短，可能无法充分消除弯曲；矫直速度过慢则会影响生产效率。

钢材材质：不同材质的钢材具有不同的屈服强度、弹性模量等力学性能，屈服强度高的钢材矫直难度相对较大，需要更大的矫直力。

操作水平：操作人员对矫直设备的操作熟练程度、对钢材质量的判断能力等也会影响矫直质量。如操作人员不能准确调整设备参数，就难以获得良好的矫直效果。

3.说明精整工序中探伤的重要性及常用探伤方法的原理。

探伤的重要性：

保证产品质量：通过探伤可以检测出钢材内部和