盘扣式高支模专项施工方案.pdfVIP

盘扣式高支模专项施工方案

一、工程概况

本项目为[项目名称]，坐落于[项目地点]。其中需搭建盘扣式高支

模的区域，主要集中在[具体区域，如地下室顶板、中庭挑空层等]，该

区域的结构形式为[钢筋混凝土框架结构/剪力墙结构等]，支模搭设高

度达到[X米]，梁体最大截面尺寸为[X×X毫米]，楼板厚度为[X毫

米]。

专门制定本高支模方案的原因在于，该部分施工具有高度高、荷载大

的特点，若在搭设或拆除环节出现问题，极易引发安全事故，还会对工程

质量与进度造成不良影响。因此，整个施工过程必须严格依照本方案执

行，不得有丝毫疏忽。

二、编制依据

本方案的编制并非随意进行，而是有着坚实的依据支撑：首先是国家

及地方相关的规范标准，例如《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术

标准》（JGJ231-2010）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-

2011）等；其次是项目的施工图纸、地质勘察报告；此外，还包括公司的

安全管理制度、施工组织设计，以及现场实际勘察所得的情况。这些都是

施工过程中必须严格遵守的“硬性规定”。

三、施工准备

（一）材料准备

1.盘扣式支架材料：所选用的立杆、水平杆、斜杆均需符合国家标准，且

为合格产品。材料进场前，需仔细检查是否存在弯曲、开裂、锈蚀等问

题，锁销、垫圈等配件也需齐全完好，不合格材料严禁投入使用。立杆

规格主要选用[具体规格，如φ48×3.2mm]，水平杆根据搭设间距选

用[具体规格]，斜杆则按照设计要求配备。

2.模板及配件：模板选用[胶合板/钢模板等]，其厚度不小于[X毫

米]，表面需平整、无破损。支撑模板的主次楞采用[方木/型钢

等]，方木截面尺寸为[X×X毫米]，需保证干燥、无腐朽、无虫蛀。

另外，穿墙螺栓、对拉螺杆等配件需提前准备，规格需与施工需求相匹

配。

3.辅助材料：垫板选用[木垫板/钢垫板]，尺寸不小于[200×200×50

毫米]，用于分散立杆对地面的压力；密目安全网、安全带、安全帽等

安全防护用品，也必须保证质量合格。

所有材料进场后，需分类整齐堆放，并做好防雨、防潮、防锈措施。

例如，钢材应放置在地势较高处，下方垫设木方；模板需覆盖防雨布进行

防护。

（二）人员准备

1.作业人员：挑选具备盘扣式高支模搭设与拆除经验的工人，且工人必须

经过专业培训，考试合格后方可上岗。上岗前，需对其进行安全技术交

底，确保每位工人都清楚自身工作内容、操作规范及安全注意事项。每

个作业班组至少配备1名专职安全员，对现场施工进行全程监督。

2.技术人员：安排[X名]专业技术人员驻场，负责施工过程中的技术指

导、质量检查及问题处理。若施工中遇到技术难题，技术人员需及时制

定解决方案。

3.管理人员：明确项目经理、施工员、质量员等管理人员的职责。项目经

理负责统筹全局，施工员负责现场施工组织工作，质量员则严格把控施

工质量。

（三）现场准备

1.场地清理：将支模搭设区域内的杂物、垃圾清理干净，对场地进行平整

处理，确保地面无积水。若地面土质松软，需进行夯实处理，或铺设碎

石垫层，防止立杆下沉。

2.测量放线：技术人员依据施工图纸，使用全站仪、水准仪等仪器，在地

面及结构构件上放出支模支架的立杆位置线、标高控制线，并做好明显

标记，保证搭设位置准确无误。

3.临时设施：在施工现场设置临时配电箱，保障施工用电安全；搭建作业

人员休息区、材料加工区，合理划分施工区域与安全通道，并设置明显

的警示标志。

4.安全防护：在支模搭设区域周边设置防护栏杆，悬挂密目安全网；夜间

施工时，需安装充足的照明设备，并安排专人值班。

四、核心施工工艺

（一）支架搭设流程

1.立杆定位与垫板铺设：按照预先放出的立杆位置线，将垫板精准放置在

对应位置，垫板需放平、放稳，不得出现晃动。随后将立杆底部插入垫

板中心，确保立杆与地面垂直。

2.立杆搭设：先搭建第一排立杆，调整好垂直度与标高后，再搭设水平

杆。立杆接头需错开设置，同一水平面内的接头数量不得超过总立杆数

的50%，相邻立杆的接头位置也不得处于同一高度。立杆步距按[X米]

设置，搭设至预定高度时，需及时安装顶层水平杆。

3.水平杆安装：水平杆需与立杆紧密连接，每个节点都要锁死，不得松

动。水平杆间距需均匀，以保证