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1、螺栓球节点制作工艺流程
材料检验圆钢机械下料
材料检验
圆钢机械下料
钢料加热 球坯检验
钢料加热
球坯检验
球锻造加工 加工螺栓孔计 尺寸检查
球锻造加工
加工螺栓孔计
尺寸检查
打钢号/球号
打钢号/球号
球体喷砂、涂装 涂装检查
球体喷砂、涂装
涂装检查
液压系统成品检查发运
液压系统
成品检查
发运
2、螺栓球节点制作工艺方法
序号
工序名称
简图示意
工艺说明简述
1
圆钢下料
1.球节点材质要求为45#，材料主要为圆钢。
2.圆钢下料采取锯床机械锯割。
2
钢球初压
1.首先将圆钢在加热炉中加热至1150℃~1200℃。
2.初锻采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具。
序号
工序名称
简图示意
工艺说明简述
3
球体锻造
1.球体锻造采取高速蒸汽冲床，配合专用成型模具。
2.锻造温度应控制在800~850℃.
3.锻造时球体表面不得有微裂纹。同时锻造后球体表面应均匀顺滑。
4
劈面/工艺孔加工
1.在专用车床上首先劈出工艺孔平面，然后该平面上钻出工艺孔。2.以工艺孔为基准进行球体的装夹（配置专用夹具）。
5
螺栓孔加工
1.先采用钻头钻出螺栓孔，然后换成丝锥进行内螺纹的攻制。
2.内螺纹丝锥公差应符合国家标准《丝锥螺纹公差》GB968中的H4级。
6
标记
工艺孔
1.检查螺栓球标记是否齐全。2.螺栓球印记要打在基准孔平面上，要有球号、螺纹孔加工工号等；字迹清晰可辨。
7
除锈
除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级。
8
油漆涂装
/
1.球体表面油漆主要用喷涂法。
2.涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。涂装时应注意避免油漆进入螺纹孔内。
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