零件图项目一零件图基本知识项目二读零件图模块六65课件.ppt

配合分为：间隙配合、过盈配合和过渡配合。6、配合代号及标注孔、轴配合代号：配合代号由相互配合的孔和轴的公差带以分数的形式组成，孔的公差带为分子，轴的公差带为分母。例如：Φ40H8/f7、Φ40在装配图上，主要标注配合代号，即标注孔、轴的基本偏差代号及公差等级。底座滑轮销轴开口销基轴制间隙配合基轴制过渡配合φ12F8h7φ12F8h7φ12J8h7φ12h7J8除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。借用尺寸线作为分数线。用斜线做分数线。标注上、下偏差值。借用尺寸线作为分数线。30+0.0330-0.020-0.041φ30+0.0330-0.04130-0.020φφH8f730φH8/f730φ7.线性尺寸未注公差(GB/T1804-92)(1)定义零件图上只标注基本尺寸而不标注极限偏差的尺寸称为未注公差尺寸未注公差的线性尺寸极限偏差数值表mm公差等级尺寸分段0.5~33~66~3030~120120~400400~900900~20002000~4000f(精密级)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v(最粗级)—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8未注公差的倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值表mm公差等级尺寸分段0.5~33~66~3030f(精密级)±0.2±0.5±1±2m(中等级)c(粗糙级）±0.4±1±2±4v(最粗级）注：倒圆半径与倒角高度的含义参见GB6403.4《零件倒圆与倒角》(2)未注公差在零件图上的标注例：某零件上线性尺寸未注公差选用“中等级”时，应在零件图的技术要求中作如下说明：“线性尺寸的未注公差为GB/T1804—m”。在机械制造中，零件加工后其表面、轴线、中心对称平面等的实际形状、方向和位置相对于所要求的理想形状、方向和位置不可避免地存在着误差。零件不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差，即几何误差。如图所示。二、几何公差零件在加工过程中，形状和位置误差（简称形位误差）是不可避免的。工件在机床上的定位误差、切削力、夹紧力等因素都会造成各种形位误差。如车削时由三爪卡盘夹紧的环形工件，会因夹紧力使工件变形成为棱圆形，见图2-1。图2-1车削形成的形状误差钻孔时钻头移动方向与工作台面不垂直，会造成孔的轴线对定位基面的垂直度误差，见图3-2。图4-2钻削形成的位置误差图(a)所示为一阶梯轴图样，要求Φd1表面为理想圆柱面，Φd1轴线应与Φd2左端面相垂直。图(b)所示为加工后的实际零件，Φd1圆柱面的圆柱度(形状误差)不好；Φd1轴线与端面也不垂直(方向误差)；Φd1轴线与Φd2轴线不同轴(方向误差)，均为几何误差。几何误差对产品的影响表：形位公差特征项目和符号1.形位公差项目2.形位公差的标注3、常见形位公差（1）直线度公差（2）平面度公差平面度公差是被测实际要素对理想平面的允许变动全量。它用来控制被测实际平面的形状误差。平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面间的区域。如图所示，实际平面必须位于间距为公差值0.1的两平行平面间的区域内圆度公差带如下图所示，被测圆柱面任一正截面的轮廓必须位于半径差为公差值0.02的两同心圆间的区域内。圆度公差也可以标注在圆锥面上，框格指引线必须垂直于轴线。（3）圆度公差（4）圆柱度圆柱度公差是被测实际要素对理想圆柱所允许的变动全量。它用来控制被测实际圆柱面的形状误差。圆柱度公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面间的区域。如图所示，被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.05两同轴圆柱面间的区域内。（5）平行度公差平行度公差用来控制面对面、线对线、面对线、线对面的平行度误差。面对面平行度公差带（6）垂直度公差垂直度公差用来控制面对面、面对线、线对面、线对线的垂直度误差。面对面的公差带图：倾斜度公差带（6）面对面的倾斜度（7）同轴度公差同轴度公差用来控制轴线（中心点）相对于基准的同轴度误差。同轴度公差带是直径为φt、且轴线与基准轴线重合的圆柱面内的区域，注意公差值前应加注φ。如图