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丙纶防水施工质量控制方案

一、总则

1.编制目的

为规范丙纶防水工程施工质量管理，确保防水工程符合设计要求及相关标准，有效预防渗漏质量通病，延长工程使用寿命，保障建筑使用功能，特制定本方案。

2.编制依据

（1）《屋面工程质量验收标准》GB50207-2012

（2）《地下防水工程质量验收标准》GB50208-2021

（3）《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009

（4）《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-2006

（5）工程设计文件、施工图纸及设计变更

（6）工程施工合同、监理合同及相关技术协议

（7）施工单位施工组织设计及专项施工方案

3.适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建工程中采用丙纶防水卷材（含聚乙烯丙纶复合防水卷材）的屋面、地下室、卫生间、外墙及室内楼地面等防水工程的施工质量控制，涵盖材料进场检验、施工工艺控制、过程质量检查、验收等全过程管理。

4.基本原则

（1）预防为主原则：以事前控制为重点，强化材料审核、技术交底及工序预检，消除质量隐患。

（2）过程控制原则：严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），加强关键工序旁站监理，确保施工过程受控。

（3）标准规范原则：施工质量必须符合国家现行标准及设计文件要求，严禁擅自降低标准。

（4）责任可追溯原则：明确各参建单位质量责任，建立质量责任台账，实现质量责任可追溯。

（5）持续改进原则：通过质量检查、数据分析及问题整改，持续优化施工工艺及质量控制措施。

二、材料质量控制

2.1材料进场检验

2.1.1检验项目与标准

丙纶防水材料进场时，必须对其外观、规格、性能指标进行全面检验，确保符合设计要求及国家现行标准。外观质量检查应包括卷材或涂料的表面是否平整、有无裂纹、气泡、孔洞，以及复合层的粘结是否牢固。规格尺寸需核对卷材的厚度、宽度、长度偏差，涂料固体含量、柔韧性等是否符合《聚乙烯丙纶复合防水卷材》GB18173.1-2012及《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009的规定。性能指标检验重点包括拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、耐热度和低温柔性，其中拉伸强度≥60N/cm，断裂伸长率≥400%，不透水性在0.3MPa压力下30分钟不透水，耐热度≥80℃，低温柔性-20℃无裂纹为合格标准。

2.1.2检验流程与责任

材料进场检验实行“三方联验”制度，由施工单位材料员、质检员及监理工程师共同参与。流程为：材料进场前24小时施工单位提交《材料进场报验单》，附产品合格证、出厂检测报告及型式检验报告；材料员核对材料的名称、规格、型号、数量与报验单是否一致；质检员对材料外观进行检查，抽取5%但不少于3卷（或3桶）的样品进行见证取样，送至第三方检测机构进行性能指标检测；监理工程师审核全部资料，确认检测合格后签署《材料验收记录表》。对检验不合格的材料，由施工单位在24小时内清退出场，并做好不合格品记录，严禁用于工程实体。

2.1.3特殊材料处理

对进口材料或新型丙纶防水材料，除提供原产地证明及中文质量说明书外，需额外增加环保性能检测，确保挥发性有机化合物（VOC）、游离甲醛等指标符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2020要求。对存储时间超过6个月的材料，使用前必须重新进行性能检测，检测项目以拉伸强度和低温柔性为主，确认性能未衰减后方可使用。

2.2材料存储管理

2.2.1存储环境要求

丙纶防水材料应存放在干燥、通风、远离热源的专用仓库内，仓库温度宜控制在5-35℃，相对湿度不超过70%，避免阳光直射和雨水浸泡。卷材存储时需立式放置，高度不超过1.5m，底部用木质托架架空300mm以上，防止地面潮气侵入；涂料应密封存放，桶盖需拧紧，避免与酸、碱、有机溶剂等有害物质接触。冬季施工时，仓库温度不得低于5℃，防止材料因低温变脆；夏季需采取降温措施，避免温度超过40℃导致材料性能变化。

2.2.2堆放与标识管理

材料堆放实行“分区分类、挂牌标识”原则，合格品区、待检区、不合格品区必须严格分开，设置明显标识牌。合格品区标识牌应注明材料名称、规格型号、进场日期、数量、检验状态及“合格”字样；待检区标识牌需标注“待检”字样及检验时间；不合格品区标识牌为红色，标注“不合格”字样及处理意见。不同批次、规格的材料不得混放，堆放间距不小于300mm，确保取用方便且避免压损。涂料存储时需按生产批次顺序摆放，遵循“先进先出”原则，防止存储时间过长导致沉淀或结块。

2.2.3存储期间质量监控

仓库管理员每周至少对存储材料进行一次全面检查，重点检查卷材包装是否完好、有无破损，涂料桶是否密封、有无泄漏。雨季或湿度较大时，增加检查频次至每两天一次，发现包装破损立即采取密封措施，受潮材料需隔离并报质检员复检。建立《材料存储台账》，详细记录材料的进