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化工图纸识读与绘制3.1.5认识工艺流程图隔热、保温防火和隔声代号四川化工职业技术学院

基本概念与定义代号分类与用途隔热与保温技术详解防火与隔声措施代号应用与图表解析设计流程与版本控制目录

基本概念与定义01

隔热（绝热）的定义与分类热隔离与冷隔离的区分标准化代号的必要性材料选择的重要性隔热分为热隔离（防止热量外泄）和冷隔离（防止外部热量传入），是工业管道系统中控制能量损耗的关键措施。隔热材料需具备低导热系数、耐高温/低温特性，如岩棉、玻璃纤维等，直接影响系统能效与安全性。统一代号（如RI、CI）可避免设计歧义，确保施工与维护的准确性。

保温通过热介质传递维持物料温度，需结合工艺需求选择伴管、夹套管或电加热等方式，平衡能耗与效果。利用蒸汽或热水伴管缠绕管道，适用于防冻或维持流体流动性，需注意伴管间距与温度梯度控制。伴管保温双层管道结构，内管输送物料，外管通热媒（如导热油），适合高精度温控场景，但成本较高。夹套管保温通过电伴热带直接加热，灵活性高但需防爆设计，常见于易燃易爆环境。电加热保温保温（冷）的原理与实现方式

防火与隔声的功能说明延缓火势蔓延：防火涂层（FR）和套管（FS）可阻燃，为人员疏散和救援争取时间，如石化行业管道防火标准要求。保护结构完整性：钢支架/设备支腿的防火处理（如喷涂耐火材料）可避免高温变形，确保设备稳定性。防火措施的核心作用降低噪声污染：隔声涂料（AC）用于泵房或压缩机管道，减少工业噪声对操作人员的健康影响。材料吸声特性：多孔隔声材料（SA）通过声能转化削弱高频噪声，需结合频率特性选择密度与厚度。隔声技术的应用场景

代号分类与用途02

标准化程度高通用代号通过字母组合直接反映功能属性（如FR=FireResistance），适用于化工、石油、电力等多个工业领域。例如CI（隔热胶带）既可用于高温管道防护，也可用于低温设备防结露。跨行业适用性简化标注规则在A版PID中仅标注核心功能代号，不体现材料厚度等细节。如隔声只需标注AC（隔声涂料），而具体使用聚氨酯泡沫还是矿棉会在后期深化图纸中通过备注说明。通用代号遵循HG/T20559.6等国家行业标准，采用如RI（隔热套管）、WB（保温套管）等统一缩写，确保不同设计团队间的无障碍协作。这类代号通常用于初步设计阶段的PFD图和A版PID图，侧重表达基础工艺需求。通用代号的特点及应用场景（PFD图/A版PID图）

专用代号的特点及应用场景（B版PID图及后续）复合功能标注工况适配扩展材料参数集成B版PID中采用FR+FS等组合代号，表示防火涂层与防火套管双重防护。这类代号需配合图例说明，如某液化天然气管道标注WB-CF/RI表示外包保温棉（CF）且内层加隔热套管（RI）。专用代号常包含下标或后缀，如AC-25表示25mm厚隔声层。在核电等特殊领域还会扩展为SA304L形式，直接关联不锈钢隔声罩的材质标准。针对极端环境衍生出专用变体，如深海管道采用FR-M（M代表marinegrade防火材料），炼油厂高温部位使用RI-H（H表示耐800℃以上高温的陶瓷纤维隔热层）。

早期代号仅区分隔热/保温等基础功能（如1950年代ASME标准），现代标准如HG/T20559.6-1993已增加耐温等级、防火时效等性能参数，形成FR-120（120分钟防火时效）等智能代号体系。代号在工程设计中的演进逻辑从功能导向到性能导向为适应PDMS/SP3D等三维设计软件，近年出现WB#CF50结构化代号，其中#分隔功能与参数，50表示50mm保温层厚度，便于属性自动提取和材料统计。数字化协同需求驱动当代工程要求代号承载运维信息，如化工装置采用RI-2025表示该隔热层需在2025年更换，实现设计-施工-维护数据链贯通。这种演进使代号从简单标注发展为工程数据载体。全生命周期管理延伸

隔热与保温技术详解03

热隔离（绝热）与冷隔离（隔冷）通过低导热系数的隔热材料（如岩棉、气凝胶）阻断热量传递，适用于高温管道（＞50℃），需考虑材料耐温性（如硅酸铝纤维耐温达1260℃）。热隔离原理冷隔离特性施工差异采用闭孔结构的保温材料（如PEF/PU发泡材料）防止冷凝和冷量损失，关键指标为湿阻因子（≥5,000）以阻隔水蒸气渗透。热隔离需预留膨胀缝（每3米留5-10mm），冷隔离要求连续密封（接缝处专用胶带处理）防止冷桥效应。

伴管、夹套管、电加热等保温技术蒸汽伴管系统平行敷设DN15-DN20伴管，通过导热胶泥与主管道贴合，维持温度80-150℃，需配置疏水阀组（每30米设1组）。夹套管设计电伴热选型采用同心双套管结构（间隙25-50mm），内管输送介质，环隙通热媒（导热油/蒸汽），适用于高粘度物料（如沥青输送）。根据维持温度选择自限温电缆（65℃）、恒功率电缆（150℃）或MI矿物绝缘电缆（600℃）