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配电箱(柜)安装施工工艺技术方案

一、施工准备

（一）技术准备

施工前，组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。同时，根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，对施工人员进行专项培训，使其掌握配电箱（柜）安装的技术要求和操作要点。

（二）材料准备

1.配电箱（柜）应具有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件，其型号、规格应符合设计要求。检查配电箱（柜）的外观应无损伤、变形，油漆涂层应完好。

2.配套的电器元件应具有产品合格证，规格、型号应与配电箱（柜）相匹配。对电器元件进行外观检查，应无损坏、松动等现象。

3.其他辅助材料，如电线、电缆、接地扁钢、膨胀螺栓、垫片等，应符合相关标准和设计要求，并具有质量证明文件。

（三）施工机具准备

准备好安装所需的施工机具，如电焊机、电钻、扳手、水平仪、卷尺等，并对施工机具进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。

（四）现场准备

1.配电箱（柜）安装位置的基础槽钢应安装完毕，其水平度、垂直度应符合要求，基础槽钢应可靠接地。

2.安装现场应清洁、无杂物，具备良好的施工条件。同时，应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。

二、配电箱（柜）安装工艺流程

（一）基础槽钢安装

1.根据设计要求确定基础槽钢的安装位置，使用水平仪和卷尺进行定位，确保基础槽钢的安装位置准确无误。

2.将基础槽钢搬运至安装位置，使用膨胀螺栓或焊接的方式将其固定在地面上。在固定过程中，应使用水平仪进行水平度调整，使基础槽钢的水平度偏差不超过1mm/m，全长偏差不超过5mm。

3.基础槽钢安装完毕后，应进行接地连接。使用接地扁钢将基础槽钢与接地极可靠连接，接地电阻应符合设计要求。

（二）配电箱（柜）搬运

1.配电箱（柜）搬运前，应根据其重量和尺寸选择合适的搬运工具，如吊车、叉车等。在搬运过程中，应采取必要的防护措施，防止配电箱（柜）受到碰撞、挤压等损坏。

2.将配电箱（柜）搬运至安装位置后，应进行初步定位。使用水平仪和卷尺检查配电箱（柜）的水平度和垂直度，使其水平度偏差不超过1.5mm/m，垂直度偏差不超过1.5mm/m。

（三）配电箱（柜）安装固定

1.将配电箱（柜）与基础槽钢进行连接固定。对于小型配电箱（柜），可使用螺栓将其直接固定在基础槽钢上；对于大型配电箱（柜），可先进行点焊固定，然后再进行满焊连接。在固定过程中，应确保配电箱（柜）的安装牢固、平整。

2.配电箱（柜）安装完毕后，应再次检查其水平度和垂直度，如有偏差应及时进行调整。同时，应检查配电箱（柜）的连接螺栓是否拧紧，确保其连接可靠。

（四）内部电器元件安装

1.根据设计图纸和电器元件布置图，将电器元件安装在配电箱（柜）内。在安装过程中，应注意电器元件的安装位置和方向，确保其安装正确、整齐。

2.对于断路器、接触器等主要电器元件，应进行单独的调试和试验，确保其性能良好、动作可靠。在调试过程中，应按照产品说明书的要求进行操作，严格控制调试参数。

3.电器元件安装完毕后，应进行布线连接。布线应整齐、美观，符合电气安装规范的要求。电线、电缆应固定牢固，避免出现松动、交叉等现象。同时，应在电线、电缆的两端标注清晰的编号，以便于检修和维护。

（五）接地系统安装

1.配电箱（柜）的金属外壳、框架等应进行可靠接地。使用接地扁钢或接地线将其与接地极连接，接地电阻应符合设计要求。在接地连接过程中，应确保连接牢固、接触良好。

2.配电箱（柜）内的电气设备应设置独立的接地端子，不得串联接地。接地端子应与接地干线可靠连接，确保电气设备的接地安全。

3.接地系统安装完毕后，应进行接地电阻测试。使用接地电阻测试仪对配电箱（柜）的接地电阻进行测试，测试结果应符合设计要求。如接地电阻不符合要求，应采取增加接地极数量、更换接地极材料等措施进行整改。

（六）布线与接线

1.配电箱（柜）内的布线应采用阻燃型电线、电缆，其规格、型号应符合设计要求。在布线过程中，应根据电器元件的位置和连接方式进行合理规划，避免电线、电缆交叉、缠绕。

2.电线、电缆的连接应采用压接、焊接等可靠的连接方式，确保连接牢固、接触良好。在连接过程中，应注意电线、电缆的极性和相序，避免出现接错现象。

3.配电箱（柜）的进出线口应设置密封橡胶圈，防止灰尘、水分等进入箱（柜）内。同时，应在进出线口处设置防护套，保护电线、电缆不受损伤。

（七）绝缘测试

1.配电箱（柜）安装完毕后，应进行绝缘测试。使用绝缘电阻测试仪对配电箱（柜）内的电气设备、电线、电缆等进行绝缘电阻测试，测试结果应符合相关标准和设计要求。

2.在绝缘测试过程中，应将配电箱（柜）内的所有电器元件断开电源，确保测试结果的准确性。如绝缘电阻不符