纤维增强塑料设备和管道工程技术规范.docxVIP

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1总则

1.0.1为提高纤维增强塑料设备和管道工程应用技术水平，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规范。

1.0.2本规范适用于采用缠绕、喷射和手糊工艺成型的整体纤维增强塑料设备和管道的设计、制造、安装和工程质量验收。

1.0.3本规范不适用于下列纤维增强塑料设备和管道的设计：

1运输槽罐、地埋容器、贮罐和双壁罐；

2不规则形状(非回转体)的容器、贮罐和塔器；

3盛装剧毒或放射性化学物质的设备和管道；

4埋地给排水管道；

5烟囱和烟道；

6油气田集输管道。

1.0.4纤维增强塑料设备和管道在工程应用中，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1单元unit

单层板的每单位纤维增强材料面积质量(kg/m2)和单位宽度(mm)乘积的倒数，单位为1/(mm·kg/m2);或层合板的单位宽度(mm)的倒数，单位为1/mm。

2.0.2单元拉伸强度unittensilestrength

单层板的单位宽度、单位纤维增强材料面积质量下的极限拉伸载荷，单位为N/(mm·kg/m2)。

2.0.3单元拉伸模量unittensilemodulus

单层板的单位宽度、单位纤维增强材料面积质量下的拉伸载荷与对应应变的比值，单位为N/(mm·kg/m2)。

2.0.4层合板单元拉伸强力tensileloadcarryingcapacityof

alaminate

单位宽度层合板的极限拉伸载荷，单位为N/mm。

2.0.5层合板单元拉伸刚度laminateunittensilestiffness

单位宽度层合板的拉伸载荷与对应应变的比值，单位为N/mm。

2.0.6结构层设计厚度designthicknessofstructurallayer

铺层中主要承受载荷的结构计算厚度，它不包括内衬层和外表层的厚度。

2.0.7设计厚度designthickness

包括结构层设计厚度、内衬层和外表层厚度在内的整个铺层厚度。

2.0.8简化失效包络线simplifiedfailureenvelope

各向异性材料双向应力失效曲线的简化折线。

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2.0.9气泡airbubble

铺层中因空气滞留而形成的空洞。

2.0.10缺口chip

铺层边缘或表面的小块破损。

2.0.11龟裂crazing

铺层表面的不规则细微裂纹。

2.0.12干斑dryspot

纤维没有被树脂充分浸透的区域。

2.0.13纤维外露exposedfibre铺层表面或边缘纤维裸露。

2.0.14凹坑pit

铺层表面弹坑似的区域。

2.0.15划痕scratch

铺层表面的划伤或浅痕。

2.0.16褶皱wrinkle

因模具形状不规则或结构层重叠引起的铺层表面波浪状。

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3基本规定

3.1一般规定

3.1.1纤维增强塑料设备的设计压力范围应符合下列规定：

1当直径小于或等于4m时，设计内压不应大于1.0MPa,且设计内压与直径的乘积不应大于24MPa·m,设计外压不应大于0.1MPa;

2当直径大于4m时，设计内压不应大于2.0kPa,设计外压不应大于0.5kPa。

3.1.2纤维增强塑料管道的设计压力范围应符合下列规定：

1当直径小于或等于600mm时，设计内压不应大于1.0MPa;

2当直径大于600mm、小于或等于1200mm时，设计内压不应大于0.6MPa;

3外压不应大于0.1MPa。

3.1.3当纤维增强塑料设备、管道的设计压力和直径不符合本规范第3.1.1条和第3.1.2条规定的范围时，材料性能应经试验确定。

3.1.4纤维增强塑料设备的设计温度范围宜为一40℃~+120℃,管道的设计温度范围宜为-30℃~+110℃。当不符合此设计温度范围时，材料的性能应经试验确定。

3.2功能要求

3.2.1当纤维增强塑料设备和管道有阻燃性能要求时，应采用阻燃树脂或添加阻燃剂。

3.2.2当纤维增强塑料设备和管道有防静电性能要求时，应采用

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导电碳纤维或添加导电填料等措施，且连续表面电阻率不应大于1.0×10?Ω或体积电阻不应大于1.0×