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发电厂设备巡检记录与分析

在发电厂的日常运营中，设备的安全稳定运行是保障电力持续供应的核心。设备巡检作为掌握设备状态、及时发现潜在隐患的第一道防线，其重要性不言而喻。而巡检记录与后续的深度分析，则是将巡检工作价值最大化，实现预知性维护、优化设备管理的关键环节。本文将从巡检记录的规范、核心要素、分析方法及其在实际工作中的应用等方面，进行系统性阐述。

一、巡检记录：设备状态的“第一手病历”

巡检记录并非简单的“走过场”式签到，而是对设备运行状态的客观、准确、及时的原始数据采集。它是追溯设备历史、分析故障原因、评估设备健康状况的最基础也是最重要的依据。

（一）巡检记录的核心价值与基本要求

1.真实性与客观性：巡检人员必须基于现场实际观察和测量数据进行记录，杜绝主观臆断或事后补记、编造数据。任何修饰或猜测都可能误导后续分析，甚至酿成事故。

2.准确性与精确性：对于温度、压力、流量、电流、电压等关键参数，需准确读取并记录，必要时精确到小数点后指定位数。对于异常声音、气味、颜色等现象，描述应力求准确，避免模糊不清的词汇。

3.完整性与系统性：记录应覆盖巡检范围内的所有关键设备及部位，内容应包括设备名称、编号、巡检时间、巡检内容、发现的异常情况、已采取的初步措施（如有）、巡检人等基本要素。

4.及时性与规范性：巡检完成后应立即填写记录，确保信息的时效性。记录应采用统一的格式和规范的术语，便于后续查阅、汇总和分析。

（二）巡检记录的关键要素

一份规范的巡检记录应至少包含以下关键信息：

1.设备信息与巡检时间：明确记录巡检的设备名称、所属系统、具体部位、巡检日期、起止时间、天气情况等，确保可追溯性。

2.巡检内容与方法：详细列出针对该设备的巡检项目，如外观检查、参数读取、声音判断、温度测量、振动感知、泄漏检查等，并注明所使用的巡检工具（如红外测温仪、听针、手电筒等）。

3.正常状态描述：对于设备的正常运行状态应有清晰的基准描述，例如“无异音”、“温度正常”、“无渗漏”、“仪表指示稳定在XX范围”等，以便于与异常状态对比。

4.异常情况描述：这是巡检记录的核心。一旦发现异常，需详细记录：

*现象特征：具体描述异常的表现形式，如“轴承端盖温度偏高，实测XX℃”、“泵体振动明显增大，手感较前次巡检强烈”、“电机运行声音出现断续的‘嗡嗡’异音”、“法兰连接处有微量油迹”等。

*发生部位：精确指出异常发生在设备的哪个具体部件或位置。

*程度与趋势：如果可能，初步判断异常的严重程度及发展趋势，如“温度较上次巡检上升X℃”、“振动较前加剧”。

*环境因素：记录当时可能影响设备状态的环境因素，如环境温度、湿度、粉尘、是否有外力干扰等。

5.处理措施与上报情况：记录巡检人员针对发现的异常情况所采取的初步应急措施（如力所能及的紧固、清理等），以及向当班负责人或相关技术人员的上报情况、上报时间和接收人。

6.巡检人签名与复核：巡检人员必须亲笔签名，重要岗位或关键设备的巡检记录宜有复核机制。

（三）巡检记录的规范管理

巡检记录应统一编号、分类存档，无论是纸质记录还是电子记录，都应建立完善的管理制度，确保其安全性、必威体育官网网址性和可查阅性。电子巡检系统的应用，能有效提升记录的规范性、及时性和数据共享效率，并为后续的大数据分析奠定基础。

二、巡检记录的深度分析与应用：从数据到决策

巡检记录积累到一定程度，便成为一座蕴含设备运行规律和潜在风险的“金矿”。对这些记录进行科学、系统的分析，是实现设备状态检修、提升管理水平的核心环节。

（一）为何要进行巡检记录分析？

1.早期预警与故障诊断：通过对连续记录数据的趋势分析和对比分析，可以及时发现设备参数的细微变化，捕捉故障前兆，实现早期预警，为故障诊断提供线索。

2.性能评估与状态趋势分析：将巡检数据与设备出厂参数、设计值、历史最佳运行状态进行比较，评估设备当前的健康状况和性能水平，分析其劣化趋势，预测设备剩余寿命。

3.优化检修策略：基于对巡检记录的分析结果，可以从“定期检修”向“状态检修”转变，合理安排检修周期和内容，避免过度检修或检修不足，提高检修的经济性和有效性。

4.提升管理水平：通过对不同班组、不同区域巡检记录的分析，可以评估巡检工作的质量和效率，发现管理中存在的薄弱环节，优化巡检路线、周期和标准。

5.知识传承与经验积累：分析历史巡检记录中的故障案例和处理经验，可以提炼成设备管理知识库，用于培训新员工，提升团队整体技术水平。

（二）常用的分析方法与视角

1.比较分析法：

*横向比较：同一类型、同一批次或同一系统内的多台设备在相同工况下的巡检数据进行对比，找出偏离平均值较大的设备。

*纵向比较：同一台设备不同时期、不同工况下的巡检