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泥水平衡盾构机施工场地布置资源配置（人、机、料）

一、前期规划阶段资源配置

（一）人员配置

管理与技术人员：配置项目总工程师1名（具备盾构施工5年以上经验），负责场地布置技术方案编制与审核；安全总监1名（持注册安全工程师证书），主导安全风险识别与防控方案制定；施工员2名（熟悉场地硬化、设备安装流程），负责现场施工协调；测量工程师2名（持测绘专业证书），承担场地标高测量、管线定位工作；资料员1名，负责技术资料收集、整理与归档。

作业人员：配备管线探测工2名（熟练操作地下管线探测仪），开展场地地下管线定位；普工5-8名（年龄18-55周岁，体检合格），协助场地平整、杂物清理；特种作业人员提前储备，含起重工2名、电工2名、焊工2名（均持有效特种作业证书），确保后续设备安装作业无缝衔接。

（二）机械设备配置

测量与探测设备：配置全站仪1台（精度≤2mm+2ppm），用于场地标高测量、设备安装定位；地下管线探测仪1台（探测深度≥3m），识别地下给水、燃气、电缆管线；水准仪1台（精度≤0.5mm），辅助场地平整标高控制；卷尺（50m）、靠尺（2m）各2套，用于日常尺寸复核。

场地预处理设备：配备挖掘机1台（斗容1.2-1.5m3），用于场地杂物清理、坑洼回填；装载机1台（载重5t），辅助石渣、土方转运；压路机1台（振动式，激振力≥200kN），用于场地回填土压实；洒水车1辆（容积8-10m3），保持场地湿润，减少扬尘。

（三）材料配置

探测与标记材料：准备地下管线警示桩（黄色PVC材质，高度1.2m）50-100根，警示带（宽5cm，带“地下管线，禁止开挖”标识）500-1000m，用于管线位置标记；石灰粉（袋装，纯度≥90%）10-20袋，用于场地边界、施工区域放线；测量控制点保护盒（铁质，尺寸30cm×30cm×20cm）10-15个，保护测量基准点。

场地预处理材料：采购级配碎石（粒径5-31.5mm，含泥量≤5%）500-1000m3，用于坑洼区域回填；素土（压实系数≥0.93）300-500m3，辅助场地平整；防尘网（20m×30m，密度≥2000目/100cm2）10-15张，覆盖裸露土方，防止扬尘。

二、场地硬化阶段资源配置

（一）人员配置

技术与管理人员：施工员1名（驻场负责硬化施工指挥），质量员1名（监督混凝土强度、平整度），安全员1名（巡查机械作业安全、人员防护）；试验员1名（持试验检测证书），负责混凝土坍落度、压实度检测。

作业人员：混凝土工6-8名（熟练掌握浇筑、振捣技能），负责混凝土摊铺、振捣；普工4-6名，协助材料转运、模板支护；压路机操作工1名（持特种设备操作证），负责垫层压实；电工1名，保障振捣设备、照明系统用电安全。

（二）机械设备配置

地基处理设备：重型动力触探仪1台（最大锤击力63.5kN），检测地基承载力；振动压路机1台（同前期规划，激振力≥200kN），用于石渣垫层分层压实；装载机1台（载重5t），转运石渣、垫层材料。

混凝土施工设备：混凝土搅拌车（6-8m3）3-5辆，运输商品混凝土；混凝土输送泵1台（输送距离≥50m），用于混凝土浇筑；插入式振捣器（振捣棒直径50mm）4-6台，确保混凝土密实；抹光机2台（圆盘直径1m），用于混凝土表面收光；切缝机1台（锯片直径500mm），混凝土硬化后切割伸缩缝。

（三）材料配置

地基处理材料：级配碎石（同前期，粒径5-31.5mm）1000-2000m3，作为硬化基层垫层；水泥（PO42.5级，初凝时间≥45min）50-100t，用于局部加固或砂浆拌制；砂子（中砂，含泥量≤3%）100-200m3，配合水泥拌制垫层砂浆。

混凝土硬化材料：商品混凝土（C20-C25，坍落度120±20mm）2000-3000m3，用于场地硬化；钢筋网片（Φ8@200×200，长度6-9m）500-800㎡，铺设于重车行走区域、设备基础，增强混凝土强度；养护土工布（20m×30m，克重≥200g/㎡）10-15张，混凝土浇筑后覆盖养护；伸缩缝填缝料（沥青麻丝，直径20mm）100-200m，填充混凝土伸缩缝，防止雨水渗入。

三、核心功能区域布置资源配置

（一）管片存放区资源配置

人员配置：起重工2名（持起重作业证书），负责管片吊运；普工3-4名，协助管片堆放、木方铺设；安全员1名，监督吊装作业安全；质量员1名，检查管片外观、堆放平整度。

机械设备配置：龙门吊1台（额定起重量50-60t，跨度20-25m），用于管片吊运；叉车1台（载重3t），转运层间