化工图纸识读与绘制3.5.3认识工艺管道及仪表流程图的标注.pptxVIP

化工图纸识读与绘制3.5.3认识工艺管道及仪表流程图的标注四川化工职业技术学院

设备标注规范管道标注标准仪表与控制点标注标注的通用规范常见标注错误分析标注实例解析目录

设备标注规范01

设备位号编码规则前缀字母标识位号唯一性原则多单元设备标注设备位号通常由字母前缀和数字编号组成，字母前缀代表设备类型（如P代表泵、T代表塔器、R代表反应器等），数字编号则按工艺流程顺序排列，确保系统性和可追溯性。对于包含多个单元的复合设备（如多级换热器），应在基础位号后添加后缀字母（如E-101A/B/C），并通过连接线或括号注明各单元功能差异。同一PID图中不允许重复设备位号，若存在备用设备需标注Standby字样（如P-102A/B，其中B标注为StandbyPump），并在图纸说明中注明切换条件。

设备名称与规格标注容器类设备需标注公称直径（DN1200）和切线长度（TL=3000mm），反应釜需额外标注有效容积（V=5m3），塔器应注明塔盘数（20层筛板）。尺寸与容积标注带有电机的设备需标注功率（22kW）和转速（2900rpm），特殊驱动方式（如防爆电机）需用EX符号标注，并在设备数据表中详细说明防爆等级。驱动装置说明

特殊设备标注示例成套设备标注对于成套供货的机组（如制冷机组），采用双线框表示整体范围，内部标注总位号（PK-301），各子设备（压缩机、冷凝器等）用虚线框划分并标注分位号（PK-301-C01）。移动设备标注预留设备标注装卸车用的移动式设备（如槽车）需标注接口位号（如L-401），并用虚线表示可拆卸连接，同时注明对接标准（如API1004法兰）。未来扩建预留的设备位需用虚线轮廓表示，位号标注为Future前缀（如F-T-501），并在图纸修订记录中注明预留参数和预计安装时间。123

管道标注标准02

编号规则需在管道上方或左侧标注完整编号，横向管道标注在线上方，竖向管道标注在左侧且字头向左。特殊流体（如腐蚀性、高温介质）需用红色或加粗字体突出显示。流体标识要求多系统标注若同一流程重复出现（如并联反应系统），可用双点划线方框简化标注，框内注明系统编号及参考图号，避免重复绘制相同管道。管道编号通常由物料代号、主项编号、管道顺序号及管道等级组成（如PW-101A-50H1E）。物料代号采用国际通用缩写（如PW代表工艺水，NG代表天然气），主项编号与项目分区对应，顺序号按流程递增，等级代码包含压力、材质等信息。管道编号与流体标识

管道尺寸与材质标注公称直径标注复合管道处理材质代码管道尺寸以“DN+数值”表示（如DN150），标注时需与管道编号同框显示。对于异径管，需标注两端尺寸（如DN150×100），并注明变径位置。材质代号按国际标准（如A-碳钢、B-不锈钢304、C-PVC），与管道等级联合标注（如H1E中“E”代表材质类别）。高压管道需额外标注壁厚（如SCH40）。对于衬塑、衬胶等复合管道，需在材质后加注衬里代号（如B-F表示不锈钢内衬氟塑料），并在图纸附注中说明工艺要求。

流向箭头与连接方式箭头样式需统一为实心三角形，箭头大小与管道宽度比例协调。双向流动管道需标注双向箭头，并在箭头旁注明工况（如“正常流向”和“反冲洗流向”）。流向指示规范跨图连接标注连接符号细节管道延伸至其他图纸时，端点处用空心箭头标注流向，箭头内注明目标图号（如“→P-203”），上方标注来源设备位号（如“来自R-101”）。法兰连接用两条短横线表示，焊接接头用实心圆点，螺纹连接用“×”符号。特殊连接（如快装卡箍）需在图例表中单独说明。

仪表与控制点标注03

仪表符号与功能代码仪表符号采用直径为10-12mm的细实线圆圈表示，圆圈内标注功能代码（如PT-101表示压力变送器）。功能代码首位字母代表被测变量（P-压力、T-温度等），后继字母表示功能（I-指示、C-控制等），需严格遵循HG20505-92标准。基本图形符号处理多变量或具备多功能时，采用相切圆圈表示。若测量点分布在不同图纸，需用实线圆圈与虚线圆圈组合标注，并注明关联编号（如FT-201A/FT-201B）。复式仪表标注分散控制系统仪表需在圆圈外加细实线方框，计算机功能用对角线12mm的六边形表示，PLC功能则用边长为12mm的四边形标注。DCS系统特殊符号

采用字母+数字三级编号，首位字母为被测变量（如F-流量），数字为工段号+序列号（如FIC-102表示工段1的第02个流量控制回路）。联锁回路需增加前缀S（如SIS-301）。控制回路编号规则回路标识结构同一回路的检测、控制、执行元件应共享编号后缀（如PT-101与PV-101属于同一压力控制回路），并通过连接线箭头标明信号流向。多仪表关联规则跨页回路需在分页处标注FROM/TO及对应编号（如TOFIC-102Pg.3），并采用虚线