设备维修与维护标准作业程序指南.docVIP

设备维修与维护标准作业程序指南

一、指南适用范围与对象

本指南适用于企业内各类生产设备（如机械加工设备、生产线输送设备、动力设备等）及辅助办公设备（如打印机、投影仪等）的日常维护与故障维修作业。适用对象包括设备维修工程师、维护保养人员、设备使用操作员及设备管理主管，旨在规范设备全生命周期管理流程，保证设备运行安全、稳定，延长设备使用寿命，降低故障停机风险。

二、设备维护与维修核心流程

（一）日常预防性维护流程（周期性保养）

日常预防性维护旨在通过定期检查、清洁、润滑等操作，提前发觉潜在问题，避免突发故障。具体步骤

1.前置准备阶段

计划制定：设备管理主管*主管根据设备说明书及实际运行状况，制定月度/季度维护计划（明确维护设备清单、维护周期、维护项目、责任人）。

工具与备件准备：维护人员*师傅根据计划领取专用工具（如扳手、万用表、润滑脂枪等）及常用备件（如滤芯、密封圈、轴承等），并检查工具状态是否完好，备件型号是否匹配。

安全确认：确认设备已停机并断电（挂“禁止合闸”警示牌），若为在线设备需与生产部门协调停机窗口，设置隔离区域。

2.执行维护阶段

设备状态检查：

目测检查设备外观有无破损、漏油、异响；

查看仪表盘参数（如温度、压力、电流）是否在正常范围；

检查关键部位（如传动链条、皮带、导轨）的磨损、松动情况。

清洁保养：

清除设备表面及内部粉尘、油污（使用压缩空气、专用清洁剂，避免水分进入电气元件）；

清理过滤网、通风口堵塞物，保证散热良好。

紧固与润滑：

拧紧松动螺栓（按扭矩标准执行，避免过紧或过松）；

对指定润滑点（如轴承、齿轮箱）加注润滑脂/油（型号按设备说明书要求，用量适中）。

功能测试：

手动盘车或点动设备，确认运转平稳无异响；

测试安全装置（如急停按钮、防护门开关）是否灵敏可靠。

3.记录归档阶段

填写维护记录表：详细记录维护日期、设备编号、维护项目、结果（正常/异常及处理措施）、使用备件数量、维护人员签名。

提交审核：将维护记录表提交设备管理主管*主管审核，确认维护质量。

资料存档：将纸质/电子记录归入设备档案，作为后续维修计划制定的依据。

（二）故障应急维修流程（突发故障处理）

故障应急维修针对设备突发运行异常（如停机、异响、参数超标等），需快速响应、精准修复，减少生产损失。具体步骤

1.故障报修阶段

故障信息上报：设备操作员发觉故障后，立即停机并告知维修组长*组长，说明故障现象（如“机床主轴异响，无法启动”）、发生时间、设备位置。

报修登记：填写《故障报修单》（含设备名称、编号、故障描述、报修人、联系方式），提交至维修部门。

2.故障诊断阶段

现场勘查：维修工程师*工程师携带工具（万用表、振动检测仪等）到达现场，观察故障现象，询问操作员故障发生前的操作细节。

初步判断：通过“看、听、摸、测”等方法初步定位故障原因（如电气故障、机械磨损、液压系统异常等）。

专业检测：若无法确认，使用专业设备（如红外热成像仪、激光对中仪）进一步检测，确定故障点及损坏部件。

3.实施维修阶段

制定维修方案：根据诊断结果，制定维修方案（如更换损坏部件、调整参数、电路检修等），明确维修步骤、所需备件、预估时长，并报生产部门确认（若涉及长时间停机）。

备件领用：从仓库领取匹配备件（核对型号、规格），检查备件质量（无裂纹、变形等）。

安全作业：

再次确认设备断电、泄压（液压/气动系统），悬挂“维修中”警示牌；

高空、受限空间作业需佩戴安全带、防毒面具，安排专人监护。

故障修复：按维修方案拆卸、更换或修复部件，操作过程严格遵守设备拆装规范（避免野蛮施工导致二次损坏）。

4.验收测试阶段

功能测试：维修完成后，清理现场（工具、废件），恢复设备供电/供能，进行空载试运行（10-15分钟），确认无异响、振动、泄漏。

负载测试：空载正常后，进行负载试运行（按生产工艺要求），检查设备参数（温度、压力、精度）是否达标，产品是否符合质量标准。

用户确认：设备操作员参与验收，确认故障已排除，设备可正常运行，在《维修验收单》上签字。

5.记录闭环阶段

填写维修报告：详细记录故障原因、维修过程、更换备件、维修耗时、维修人员等信息，提交设备管理主管*主管审核。

更新设备台账：将维修记录录入设备管理系统，更新设备故障率、备件消耗等数据。

故障分析：对重复性故障或重大故障组织故障分析会（含维修、生产、质量部门），制定改进措施（如优化维护周期、升级备件型号），避免故障复发。

三、过程记录与表格模板

（一）日常预防性维护记录表

设备名称

设备编号

维护日期

维护周期

（如：月度/季度）

维护项目

维护内容

标准要求

维护结果

表面清洁

清除粉尘、油污

无明显污渍

□正常□异常（说明：______）

传动部件检查

检查链条/皮带松紧度

松紧度适中，无裂纹