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电气等电位联结隐蔽验收规范标准

一、总则

电气等电位联结是保障建筑物内人身安全与电气系统正常运行的关键环节，其隐蔽工程的质量直接关系到后续使用的安全性和可靠性。隐蔽验收作为工程质量控制的重要节点，必须严格遵循国家现行相关规范、标准及设计文件要求，确保等电位联结的有效性与耐久性。本规范旨在明确电气等电位联结隐蔽工程的验收要点、程序及质量标准，为工程实践提供指导。

二、验收依据与基本规定

（一）验收依据

1.国家现行有关电气设计与施工的法律法规及标准规范。

2.经审批的工程设计文件（包括设计图纸、设计说明及相关技术文件）。

3.施工承包合同及相关技术协议。

4.设备及材料的产品合格证、出厂检验报告及相关技术资料。

（二）基本规定

1.等电位联结隐蔽工程验收应在其施工完成，且未经覆盖或隐蔽前进行。

2.验收工作应由建设单位组织，监理单位、施工单位（含分包单位）共同参与，并邀请设计单位相关人员参加。

3.验收人员应具备相应的专业知识和实践经验，熟悉设计图纸及相关规范要求。

4.验收应形成书面记录，各方签字确认，作为工程竣工资料的重要组成部分。

三、验收内容与要求

（一）材料与部件检查

1.等电位联结端子板（箱）：材质、规格、型号应符合设计要求，表面应平整、光洁，无明显变形、锈蚀及损伤。箱（板）的安装位置、高度应符合设计规定，固定应牢固。

2.联结导体：材质（如铜、热镀锌钢等）、截面积应符合设计及规范要求。导体表面应无氧化、腐蚀、裂纹及明显损伤。若为绝缘导体，其绝缘层应完好无损，标识清晰。

3.连接附件：如端子、螺栓、垫圈、焊条、压接钳等，其规格、材质应与联结导体相匹配，并具有良好的导电性能和机械强度。螺栓、垫圈等宜采用热镀锌制品或不锈钢制品，以防锈蚀。

（二）联结导体的敷设与路由

1.联结导体的敷设路径应短捷、合理，避开腐蚀性介质、高温区域及易受机械损伤的部位。

2.明敷的联结导体应平直，固定点间距均匀，固定牢固。暗敷的导体应穿管或敷设于预留槽、孔内，管材材质及规格应符合设计要求，管口应光滑，防止损伤导体。

3.当联结导体需穿越建筑物变形缝时，应采取可靠的补偿措施，确保联结的连续性和有效性。

4.在混凝土内暗敷时，导体保护层厚度不应小于相关规范对同类导体的要求，避免因保护层不足导致导体受损。

（三）联结工艺与质量

1.导体连接：

*铜导体与铜导体的连接，宜采用放热焊接、压接或螺栓连接。采用螺栓连接时，应加弹簧垫圈或防松螺母，确保连接紧密，接触电阻小。接触面应进行搪锡或其他抗氧化处理。

*不同金属导体（如铜与铁）连接时，应采取防止电化学腐蚀的措施，如使用专用过渡接头或在接触面间加设绝缘垫片及采取防腐处理。

*焊接连接时，焊缝应饱满、牢固，无虚焊、夹渣、气孔等缺陷。焊接后应清除焊渣，并进行防腐处理（如刷防锈漆）。

*压接连接时，压接工具应与导体截面相匹配，压接顺序、压接深度及压接数量应符合工艺要求，确保压接牢固，导电良好。

2.与接地装置的连接：等电位联结端子板应与接地装置可靠连接，连接点的数量、位置及连接方式应符合设计要求。连接处的导电性能和机械强度应满足规范规定。

3.与可导电体的连接：

*建筑物的金属结构（如钢结构立柱、横梁）、金属管道（给排水、供暖、燃气等，但燃气管道需特别注意符合相关安全规范）、金属门窗、金属吊顶龙骨、电梯轨道、强电弱电设备的外露可导电部分等，均应按设计要求与等电位联结系统可靠连接。

*连接点应选择在便于检查和维护的位置，连接导体应单独设置，不得串联连接。

*对于金属管道的连接，应在管道进户处或适当位置进行联结，当管道设有绝缘法兰或阀门时，应在绝缘两侧分别进行联结。

（四）导通性测试

1.所有等电位联结导体之间、联结导体与端子板之间、端子板与接地装置之间的导通性应良好。

2.采用专用导通测试仪进行测试，测试结果应符合设计及规范要求。通常，对等电位联结系统的导通电阻值有明确规定，应确保其在允许范围内。

3.测试应在所有联结完成后进行，并做好详细记录。

（五）特殊场所的等电位联结

1.浴室、卫生间等局部等电位联结：应确保区域内所有外露可导电体（如金属水龙头、花洒、浴盆、金属毛巾架等）均可靠联结。联结导体应采用铜芯绝缘导线，截面积应符合设计要求。局部等电位端子板与就近的主等电位端子板之间应有可靠的联结导体。

2.游泳池、喷水池等水域场所：等电位联结应延伸至水域周边及水下相关金属构件，其材料选择、联结方式及防护措施应严格按照特定规范执行，确保安全。

3.易燃易爆场所：等电位联结的施工应符合防爆设计要求，所有连接应牢固可靠，防止产生火花。

四、验收程序与方法

（一）验收准备

1.施工