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公司起重装卸机械操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司起重装卸机械操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有起重装卸机械操作工。适用于各类起重装卸机械的操作、维护和保养。操作工应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保操作安全、高效。规程内容包括操作前准备、操作步骤、安全注意事项、维护保养等，旨在提高操作工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作工必须穿戴符合国家标准的防护服装，包括工作服、工作鞋、安全帽等。

b.佩戴护目镜或安全面罩，防止异物飞溅进入眼睛。

c.使用手套时，应确保手套适合且完好无损，以防机械操作过程中手部受伤。

d.操作高温设备时，需佩戴隔热手套和防护服。

e.操作高空作业设备时，必须佩戴安全带和防护绳，确保在发生意外时能够及时安全降落。

2.设备启机前的检查

a.检查机械各部位是否完好，如有松动、变形或损坏，应及时修复或更换。

b.检查液压系统是否正常，油液是否充足，油质是否符合要求。

c.检查制动系统是否灵活可靠，制动效果是否符合标准。

d.检查电缆、电线是否完好，无裸露或破损。

e.检查吊钩、钢丝绳等吊装部件是否磨损，吊钩的闭锁装置是否正常。

f.启动空车试运行，检查机械运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备

a.确保作业区域整洁，无障碍物，地面坚实平整。

b.标注作业区域界限，设置警示标志，防止无关人员进入。

c.在设备周围设置安全警示线，确保操作区域的安全距离。

d.作业前，确认设备周围无人员，必要时进行口头或手势示意。

e.根据作业需求，配备相应的辅助工具和设备，如梯子、绳索等。

f.针对特殊作业环境，如高温、高湿、易燃易爆等，采取相应的防护措施。

操作工在启机前必须完成以上准备工作，并对设备进行检查，确保设备处于良好状态，方可进行操作。如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备：按顺序打开电源总开关，依次启动液压系统、润滑系统等。

b.预热设备：对于需要预热的大型设备，按照设备要求进行预热，确保设备温度达到工作状态。

c.启动空车试运行：在无负载的情况下，进行空车试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常。

d.装载作业：根据作业要求，将货物放置在适当位置，确保货物重心稳定。

e.启动负载试运行：在装载货物后，再次进行试运行，确认设备在负载下的运行状态。

f.正式作业：在确认设备运行正常后，开始正式的起重装卸作业。

g.作业结束：完成作业后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

a.高空作业：必须使用安全带，作业前确认作业区域安全，必要时设置防护网。

b.大型设备吊装：需制定详细的吊装方案，包括吊点选择、吊装路径、吊装顺序等。

c.爆破作业：严格按照爆破作业规程执行，确保爆破安全。

d.火灾隐患作业：使用防爆设备，严格控制作业环境，确保无火源。

3.异常工况的处理方法

a.机械故障：立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.电气故障：不得自行处理，立即切断电源，报告电工。

c.液压系统泄漏：禁止直接接触泄漏物，使用防护工具处理，并报告维修人员。

d.紧急停止：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保安全。

e.人员受伤：立即停止操作，呼叫急救，同时保护受伤者，防止二次伤害。

f.火灾：立即使用灭火器或报警，疏散人员，使用灭火器材进行灭火。

操作工在执行操作时，应严格按照上述步骤进行，不得擅自更改流程。对于特殊工序，必须按照规范进行操作，确保安全。遇到异常工况，应立即采取相应的应急措施，确保自身和周围人员的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.速度：起重机械的运行速度应稳定在额定范围内，不应有过快或过慢的现象。

b.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，不应有异常的轰鸣声或刺耳的噪音。

c.温度：液压系统、电机等部件的温度应保持在设计允许的范围内，避免过热。

d.润滑油压力：润滑油压力应保持在正常工作值，确保机械部件得到充分润滑。

e.液压系统压力：液压系统压力应稳定，不应出现异常波动。

f.电流：电机运行时的电流应与额定电流相符，过大或过小都可能是异常情况。

2.典型故障现象

a.电机过热：电机运行时温度异常升高，可能由于负载过大、通风不良或电机故障引起。

b.液压系统泄漏：液压油滴落或喷溅，可能是液压管路、接头或密封件损