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公司石墨化工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司石墨化工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司石墨化工岗位的所有工作人员,旨在规范石墨化工操作,保障员工职业健康,预防事故发生。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,提高安全意识,确保生产过程安全、环保、高效。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-工作人员进入石墨化工岗位前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等防护用品。
-防护用品应完好无损,如有破损或损坏应及时更换。
-女工不得佩戴首饰,长发需束起并佩戴工作帽,以防卷入设备。
2.设备状态检查要点:
-检查设备是否处于正常工作状态,无异常噪音、震动、泄漏等现象。
-确认设备上的安全防护装置完好,如紧急停止按钮、安全联锁装置等。
-检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。
-检查设备冷却系统、润滑系统是否正常,油液是否符合要求。
3.作业环境基本要求:
-作业场所通风良好,确保空气中有害气体浓度低于国家规定标准。
-工作区域光线充足,地面清洁无积水,保持通道畅通。
-储存区域按照化学品性质分类存放,标识清晰,防止误操作。
-定期检查消防设施,确保其处于有效状态。
-定期对作业环境进行清洁和消毒,减少职业危害。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
-启动前:确认设备处于关闭状态,检查各部分连接是否牢固,加注必要的润滑油。
-启动设备:按照设备操作手册的顺序开启各部分,先启动辅助设备,后启动主机。
-操作过程中:密切观察设备运行状态,调整操作参数,确保生产过程稳定。
-停机:先关闭主机,再关闭辅助设备,防止设备过热。
2.特定操作技术规范:
-石墨加工时,严格控制温度和压力,防止过热或压力过高导致设备损坏。
-操作过程中应避免直接接触石墨粉末,防止吸入粉尘。
-严格按照操作规程添加化学药剂,防止化学反应失控。
3.异常情况处理程序:
-发现设备异常,立即停止操作,切断电源,上报班长或主管。
-确认事故原因,采取相应的应急措施,如切断有害气体排放源。
-如有人员受伤,立即进行急救,并拨打120急救电话。
-针对异常情况,分析原因,制定改进措施,防止类似事件再次发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常噪音和振动。
-电流、电压、温度等参数在设备运行曲线范围内。
-传动带、轴承等部件运行顺畅,无异常磨损。
-排气、排水系统正常,无泄漏现象。
-仪表显示准确,报警系统工作正常。
2.常见故障现象:
-设备运行时出现异常噪音、振动或温度过高。
-电流、电压波动超出正常范围。
-传动带打滑、轴承过热或磨损严重。
-排气、排水系统堵塞或泄漏。
-仪表显示异常或报警系统失灵。
3.状态监控方法:
-定期检查设备运行参数,如电流、电压、温度等。
-使用听诊器、温度计等工具检查设备运行状态。
-观察设备外观,检查传动带、轴承等部件的磨损情况。
-定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。
-利用监控摄像头和传感器实时监控设备运行状态,及时发现异常。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期检测设备输出产品的质量,如石墨的纯度、尺寸等。
-监测设备运行过程中的关键参数,如温度、压力、流量等。
-检查设备的电气系统,确保信号传输准确无误。
-对设备的润滑系统进行检查,确保油液质量和润滑效果。
2.调整方法:
-根据测试结果,对设备的运行参数进行调整,如温度、压力、速度等。
-调整设备传动带的张紧度,确保传动平稳。
-更换磨损的轴承和传动部件,防止设备过热和损坏。
-检查并调整电气连接,确保设备控制系统正常工作。
3.不同工况下的处理方案:
-正常工况:保持设备在最佳工作状态,定期进行维护保养。
-异常工况:立即停止设备运行,排查故障原因,采取应急措施。
-低温工况:提高设备运行温度,确保生产效率不受影响。
-高温工况:降低设备运行温度,防止设备过热损坏。
-负载工况:根据负载情况调整设备参数,防止超负荷运行。
-紧急工况:启动应急预案,确保人员和设备安全。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
-操作者应保持站立姿势,双脚与肩同宽,自然站立,避免长时间站立或蹲坐。
-操作时保持背部挺直,避免长时间弯腰或扭转身体。
-手臂自然下垂,与操作面保持适当距离,避免过度伸展或弯曲。
-头部保持中立,视线与
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