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公司石墨化工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司石墨化工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司石墨化工岗位的所有工作人员,旨在规范石墨化工操作,保障员工职业健康,预防事故发生。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,提高安全意识,确保生产过程安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-工作人员进入石墨化工岗位前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等防护用品。

-防护用品应完好无损,如有破损或损坏应及时更换。

-女工不得佩戴首饰,长发需束起并佩戴工作帽,以防卷入设备。

2.设备状态检查要点:

-检查设备是否处于正常工作状态,无异常噪音、震动、泄漏等现象。

-确认设备上的安全防护装置完好,如紧急停止按钮、安全联锁装置等。

-检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。

-检查设备冷却系统、润滑系统是否正常,油液是否符合要求。

3.作业环境基本要求:

-作业场所通风良好,确保空气中有害气体浓度低于国家规定标准。

-工作区域光线充足,地面清洁无积水,保持通道畅通。

-储存区域按照化学品性质分类存放,标识清晰,防止误操作。

-定期检查消防设施,确保其处于有效状态。

-定期对作业环境进行清洁和消毒,减少职业危害。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

-启动前:确认设备处于关闭状态,检查各部分连接是否牢固,加注必要的润滑油。

-启动设备:按照设备操作手册的顺序开启各部分,先启动辅助设备,后启动主机。

-操作过程中:密切观察设备运行状态,调整操作参数,确保生产过程稳定。

-停机:先关闭主机,再关闭辅助设备,防止设备过热。

2.特定操作技术规范:

-石墨加工时,严格控制温度和压力,防止过热或压力过高导致设备损坏。

-操作过程中应避免直接接触石墨粉末,防止吸入粉尘。

-严格按照操作规程添加化学药剂,防止化学反应失控。

3.异常情况处理程序:

-发现设备异常,立即停止操作,切断电源,上报班长或主管。

-确认事故原因,采取相应的应急措施,如切断有害气体排放源。

-如有人员受伤,立即进行急救,并拨打120急救电话。

-针对异常情况,分析原因,制定改进措施,防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常噪音和振动。

-电流、电压、温度等参数在设备运行曲线范围内。

-传动带、轴承等部件运行顺畅,无异常磨损。

-排气、排水系统正常,无泄漏现象。

-仪表显示准确,报警系统工作正常。

2.常见故障现象:

-设备运行时出现异常噪音、振动或温度过高。

-电流、电压波动超出正常范围。

-传动带打滑、轴承过热或磨损严重。

-排气、排水系统堵塞或泄漏。

-仪表显示异常或报警系统失灵。

3.状态监控方法:

-定期检查设备运行参数,如电流、电压、温度等。

-使用听诊器、温度计等工具检查设备运行状态。

-观察设备外观,检查传动带、轴承等部件的磨损情况。

-定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。

-利用监控摄像头和传感器实时监控设备运行状态,及时发现异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检测设备输出产品的质量,如石墨的纯度、尺寸等。

-监测设备运行过程中的关键参数,如温度、压力、流量等。

-检查设备的电气系统,确保信号传输准确无误。

-对设备的润滑系统进行检查,确保油液质量和润滑效果。

2.调整方法:

-根据测试结果,对设备的运行参数进行调整,如温度、压力、速度等。

-调整设备传动带的张紧度,确保传动平稳。

-更换磨损的轴承和传动部件,防止设备过热和损坏。

-检查并调整电气连接,确保设备控制系统正常工作。

3.不同工况下的处理方案:

-正常工况:保持设备在最佳工作状态,定期进行维护保养。

-异常工况:立即停止设备运行,排查故障原因,采取应急措施。

-低温工况:提高设备运行温度,确保生产效率不受影响。

-高温工况:降低设备运行温度,防止设备过热损坏。

-负载工况:根据负载情况调整设备参数,防止超负荷运行。

-紧急工况:启动应急预案,确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

-操作者应保持站立姿势,双脚与肩同宽,自然站立,避免长时间站立或蹲坐。

-操作时保持背部挺直,避免长时间弯腰或扭转身体。

-手臂自然下垂,与操作面保持适当距离,避免过度伸展或弯曲。

-头部保持中立,视线与

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