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变形缝施工方案参考

一、编制依据

1.1国家及行业相关规范标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑变形缝装置》JG/T372-2012

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018

《地下工程防水技术规范》GB50108-2020

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）

1.2工程设计文件

XX项目建筑、结构施工图（图号：建施-XX、结施-XX）

XX项目变形缝专项设计说明（设计单位：XX建筑设计研究院）

XX项目岩土工程勘察报告（勘察单位：XX工程勘察院）

1.3施工组织设计及现场条件

《XX项目施工组织设计》（施工单位：XX建设集团有限公司）

施工现场平面布置图及地下管线物探报告

变形缝部位结构形式、截面尺寸及混凝土强度等级设计参数

施工期气象资料（近五年平均气温、降雨量、风速等）

1.4其他相关文件

《XX工程施工承包合同》（合同编号：XX）

《XX工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）

施工单位企业技术标准《变形缝施工工艺规程》（Q/XX-202X）

建设单位、监理单位关于变形缝施工的技术交底文件

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工单位应组织设计、监理、建设单位对变形缝专项设计图纸进行联合会审。重点核查变形缝位置、宽度、构造形式与主体结构的协调性，明确防水节点、传力构件及填充材料的安装要求。对图纸中存在的疑问，如不同结构单元沉降差异处理方式、抗震构造细节等，需形成书面记录并由设计单位出具设计变更文件。

2.1.2施工方案交底

项目技术负责人需向施工班组进行专项技术交底，内容包括变形缝施工工艺流程、关键工序控制要点、质量验收标准及安全注意事项。交底应结合现场实际条件，重点讲解防水层搭接宽度、传力钢板安装精度、填充材料压缩率等技术参数，确保操作人员理解施工意图。

2.1.3测量放线

根据设计坐标在结构基层上精确弹出变形缝中心线及两侧控制线。采用全站仪复核缝位偏差，确保直线段偏差不超过±3mm，曲线段弧度符合设计弧度要求。对已施工的相邻结构面进行平整度检测，对超差部位进行打磨或修补处理。

2.2材料准备

2.2.1主材选用

变形缝装置应选用符合《建筑变形缝装置》JG/T372-2012标准的产品，其中橡胶止水带采用三元乙丙橡胶（EPDM），硬度ShoreA60±5，拉伸强度≥12MPa；聚苯板填充材料密度≥20kg/m3，压缩回弹率≥90%。材料进场时需提供出厂合格证、检测报告及第三方复试报告。

2.2.2辅材验收

钢板传力件采用Q235B级热轧钢板，厚度≥6mm，表面热镀锌处理；密封胶选用聚氨酯耐候胶，位移能力±25%，下垂度≤3mm。辅材验收时重点检查钢板镀锌层厚度（≥65μm）、密封胶生产日期及有效固化期。

2.2.3材料存储

橡胶止水带应平直存放在15-25℃通风库房内，避免阳光直射；聚苯板需架空堆放，距地高度≥300mm，并覆盖防潮膜。密封胶产品应按型号分类存放，严禁与溶剂类物质混放。

2.3人员准备

2.3.1岗位配置

施工现场应配备专业测量员1名（持证上岗）、防水工4名（具备5年变形缝施工经验）、焊工2名（特种作业操作证）、普工6名。各岗位人员需经项目安全培训考核合格后方可上岗。

2.3.2技能培训

组织变形缝安装工艺实操培训，重点演练止水带热熔焊接温度控制（180-200℃）、传力螺栓扭矩扳手校准（40N·m）、密封胶枪嘴角度（45°）等关键技能。培训后进行实操考核，合格率需达100%。

2.3.3应急预案

制定人员触电、材料火灾等突发事件的应急响应流程，现场配备急救箱2套、灭火器10个，每季度组织一次应急演练。

2.4机具准备

2.4.1测量设备

配备DS3水准仪1台（精度±3mm/km）、靠尺2把（2m长）、塞尺1套（精度0.02mm）。设备使用前需经法定计量机构检定，并在有效期内。

2.4.2加工设备

准备止水带热熔焊接机1台（功率2000W）、型材切割机1台（转速3000r/min）、电钻3把（可调速）。设备每日作业前需进行空载试运行，检查绝缘性能。

2.4.3安装工具

准备扭矩扳手2把（量程0-100N·m）、密封胶枪5把（嘴径6mm）、水平尺3把（长度600mm）。工具应集中存放于工具箱内，专人负责维护保养。

2.5现场准备

2.5.1基层处理

对变形缝周边混凝土基层进行凿毛处理，露出粗骨料，并清理松动颗粒。采用高压水枪冲洗基层，确保无油污、浮灰。对蜂窝麻面缺陷采用聚合物砂浆修补，修补后表面平整度偏差≤2mm/2m。

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