实施指南(2025)《JB_T5268.2-2011电缆金属套第2部分：铅套》.pptxVIP

;目录;;标准制定的背景与目的：为何要专门针对电缆铅套制定此标准;;标准核心框架：主要包含哪些内容模块以实现质量把控;;;铅套材料的化学成分要求：标准中对铅及合金元素含量有哪些具体规定;力学性能指标详解：抗拉强度、伸长率等指标的标准范围及测定方法;专家分析：化学成分与力学性能指标的关联性及对铅套质量的影响;指标对电缆使用寿命的关键作用：为何达标材料能显著延长电缆服役周期;;;铅套挤压成型工艺：温度、压力、速度等参数的标准控制范围;冷却与固化环节：标准中对冷却方式、冷却时间的具体规范;规避常见生产缺陷：依据标准如何解决壁厚不均、表面裂纹等问题;;;;;;;电缆敷设前的准备：铅套电缆的运输、存储标准及敷设前的检查要点;敷设过程中的操作规范：敷设方式、弯曲半径等标准要求;铅套电缆的连接工艺：接头处理的标准步骤与密封要求;;;;;铅套损坏后的修复方法：不同损坏程度对应的标准修复流程;延长电缆服役周期的策略：结合维护与修复要求的实用建议;;旧版标准的主要内容与局限：为何需要对铅套相关要求进行更新;材料要求的更新：化学成分与力学性能指标的调整及原因;检验方法与验收标准的更新：更科学、严格的检验方式有何优势;对制造企业，推动技术升级和工艺改进，提升产品竞争力；对用户，保障电缆使用安全，减少故障损失；对行业监管，提供更明确、严格的标准依据，便于规范市场秩序，促进电缆行业向高质量、标准化方向发展，实现多方共赢。;;;;借助标准突破难题：如何依据标准优化材料选择与工艺改进;;;;检验环节案例：严格执行标准检验避免不合格产品流入市场的案例;某变电站的铅套电缆，自投用以来严格按照标准进行季度维护和半年检测，及时修复了2处轻微铅套划伤，至今已安全运行12年，未出现因铅套问题导致的故障。该案例表明，遵循标准安装维护是电缆长期安全运行的保障。;