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公司抽纱挑编工岗位标准化操作规程

文件名称：公司抽纱挑编工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司抽纱挑编工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率和产品质量。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，熟悉设备性能，定期进行安全教育和培训，确保生产环境整洁、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴整齐的工作服，确保衣物无破损，颜色符合规定。

b.必须佩戴安全帽，长发者需束起并置于帽内。

c.操作机械时，必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

d.根据作业环境需要，穿戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

e.操作人员应保持个人卫生，不得佩戴首饰，长发者需戴工作帽。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部分是否完好，包括传动带、齿轮、轴承等。

b.确认设备电源线、电线是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备润滑油位，不足时及时补充。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

e.检查设备防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护网等。

3.作业环境基本要求：

a.工作场地应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。

b.作业区域光线充足，照明设备完好。

c.确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.设备周围不得放置易燃易爆物品。

e.定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先进行空载运行，观察设备运行是否平稳。

b.按照设备说明书设定工作参数，包括速度、压力等。

c.检查原材料是否合格，按照规定的尺寸、质量进行分类摆放。

d.启动设备，缓慢增加负荷，监控设备运行状态。

e.操作过程中，注意观察机器运行状况，发现异常立即停机检查。

f.完成生产任务后，先关闭负荷，再关闭设备电源。

2.特定操作技术规范：

a.抽纱操作时，应保持均匀的力度，避免过紧或过松。

b.挑编操作需精准，遵循图案要求，不得有错位或遗漏。

c.更换针具时，必须确保针具与材料匹配，避免损坏设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机，必要时启动应急预案。

c.对异常原因进行分析，排除故障，确认设备安全后再行操作。

d.如遇设备损坏或操作失误，立即上报上级，按公司规定进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件温度正常，无过热现象。

c.传动带、齿轮等无异常磨损。

d.电流、电压稳定，无过大波动。

e.机器润滑系统正常，无漏油现象。

f.排气、排屑系统顺畅，无堵塞。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.电流异常升高，可能是电机或线路存在问题。

d.设备温度过高，可能是润滑不足或机械部件摩擦过大。

e.排气不畅，可能是排屑系统堵塞或过滤网积尘。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用温度计、电流表等工具，实时监测设备关键参数。

c.记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.建立设备故障档案，对常见故障进行总结和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的工作速度和压力是否符合工艺要求。

b.检查机器的运行平稳性，有无异常震动或噪音。

c.测试设备的润滑状态，确保无漏油和油量充足。

d.检查电气系统的稳定性，包括电流、电压的稳定性。

e.对关键部件进行手动或自动测试，确保其功能正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的工作速度和压力进行微调。

b.调整传动带张紧度，确保设备运行平稳。

c.检查并调整润滑系统，确保润滑效果。

d.对电气系统进行校准，确保电流和电压稳定。

e.对设备进行整体校验，确保所有部件协同工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低速工况下，重点关注设备的启动和停止过程，避免冲击。

b.在高速工况下，注意监测设备的温度和振动，防止过热和过载。

c.在重载工况下，加强设备维护，确保机械强度和稳定性。

d.在长时间连续运行的情况下，定期检查设备状态，防止疲劳损伤。

e.在紧急停机情况下，立即切断电源，并进行安全检查，评估故障原因。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势