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吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎?——《论语》

法兰盘机械加工工艺及工装设计探讨

在当前的工业生产之中,法兰盘被广泛应用到装备制造、航空航

天、船舶生产和国防建设等内容中。法兰盘的机械加工在材质上具有

多样化的特点,且在刚度和工艺内容的要求上,也或多或少存在着一

些区别。在当前,对于零部件的精度、质量,各个应用行业大都提出

了较为严苛的制作要求,这一点在法兰盘的机械加工过程中表现得更

为明显。在对法兰盘机械加工的加工工艺和工装设计内容进行研究的

过程中,工作人员需要结合其实际的用途,了解不同材质问的特性,

尽可能地完善其生产内容,并且在此基础上,对相关环节作出优化,

促进技术内容的进步。

1法兰盘机械加工要求

在对法兰盘进行生产的时候,其技术上的要求主要表现为以下几

个方面:法兰端面应该和管子的中心线保持垂直状态,并且要利用法

兰弯尺、直角尺对其垂直度进行有效的检查,在连接的时候,也应该

保持平行状态,偏差值不能够超过法兰外径的1.5%,最大不能超过2

mm,在进行安装的时候,不能用强紧螺栓的方法消除偏斜值。这也

对机械加工的内容提出了更为严苛的要求。这里以铝合金薄壁法兰盘

零件的内容来进行举例,像常见的那种外形较大的法兰盘,在壁厚要

求上却保持在2mm的状态,由铝合金材质构成。在加工生产的过程

中,对于表面质量,法兰盘的要求较高,还有像在处理圆腔与小孔的

位置度的时候,也应该作出详细的调整,这里还应该对轴线和底面的

垂直度,也作出相对严格的规定,保证其底边与侧壁的形变量,符合

所规定的数据要求。在加工方法的选择上,如果一味采取传统的车削、

车铣等工艺内容进行加工,那么形变量势必会超出规格要求,并且很

容易产生振纹,这时就应该结合实际情况,采取铣削的工艺进行加工,

在保证生产质量的同时,还可以进一步提升加工效率。

2法兰盘机械加工工艺设计

以铜为镜,可以正衣冠;以古为镜,可以知兴替;以人为镜,可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》

2.1外轮廓粗加工

在对法兰盘机械进行加工的时候,可能会遇到工件毛坯去除量较

大的情况,这对于法兰盘的加工工作来说,是一项应该给予全面重视

的内容。在实际的研究中发现,利用这种材质的刀具,可以获得较为

良好的耐磨性能,并且可以耐得住较高的温度,提升整体的切削效率。

在加工的过程中,为了确保其切削状态能够保持相对稳定,那么不妨

在加工的时候,采取螺旋进刀的方法。还有,在粗加工的过程中,对

于进给速度,要在切入的时候,作出平稳性的调整,选择从外向内的

环切路径。对于法兰盘上的过渡圆角,可以对每个层次的切深做出减

小的调整,使圆角处的余量保持在一个合适的状态,这也为后续的精

加工操作作出有效的奠基,同时预防在后续加工过程中,法兰盘底面

可能出现的变形问题。

2.2外轮廓精加工

要想对法兰盘工件的加工精度和加工质量进行有效的提升,需要

对外轮廓进行精加工的操作,这个过程中可以选择圆角半径为2mm,

直径为8mm的牛鼻铣刀进行加工,在加工的顺序上,可以先侧壁而

后底面。在加工过程中,为了尽可能减小侧壁出现形变的可能,在走

刀的时候,需要预先进行半精加工,然后再进行精加工。为了确保径

向上切削力可以有效地减小,不妨预留出0.05mm的余量来。在加

工生产的过程中,法兰盘工件对于形状公差的要求较为严格,所以在

对法兰盘侧壁进行精加工的

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