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连铸安全培训

内容课件

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目录

01连铸工艺概述

02安全操作规程

03个人防护装备

04事故预防与处理

05安全法规与标准

06安全意识培养

连铸工艺概述

第一章

连铸基本原理

液态金属的凝固

连铸过程中,液态金属在结晶器内迅速凝固形成坯壳,

是连铸技术的核心。

01连续拉坯机制

通过连续拉坯机的运动,将凝固的坯壳从结晶器中拉

出,并在后续设备中进一步冷却和定型。

冷却与润滑系统02

连铸机配备有复杂的冷却系统和润滑系统,以保证坯

壳的均匀冷却和减少拉坯过程中的摩擦。

03

连铸流程介绍

钢水准备连铸机启动

钢水在连铸前需经过脱氧、合金化连铸机启动时,钢水从钢包流入中

等处理,确保其纯净度和化学成分间包,再通过水冷铜板结晶器形成

符合标准。初坯。

二次冷却切割与运输

初坯在通过连铸机的冷却区时,通连铸坯经过冷却后,使用火焰切割

过喷水或气雾进行二次冷却,以促机切割成定长的钢坯,并通过传送

进坯壳的形成。带运至下一道工序。

结晶器

连铸设备组成结晶器是连铸设备的核心部分,负责将液态钢水初步凝

固成坯壳,为后续工序打下基础。

拉矫机

拉矫机用于连续拉出并矫直铸坯,确保铸坯在冷却过程

中保持直线度,防止弯曲或断裂。

切割设备

切割设备用于将连续铸造出的长坯切割成规定长度的钢

坯,以便于后续的运输和加工。

安全操作规程

第二章

操作前的安全检查

检查个人防护装备

确保所有操作人员穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护

眼镜、防护手套等。

检查设备状态

对连铸设备进行全面检查,包括机械部件、电气

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