高炉喷吹煤粉尾气自循环技术应用与优化.pdfVIP

1制粉系统尾气自循环技术

高炉喷吹烟煤，系统采用热风炉废气作为惰性化气体已经成为烟煤粉制粉操作安全

的一项重要措施。由于受到厂区总图布置的限制很难架设热风炉废气管道，或者新建高炉受

总图布置影响，喷煤厂房离热风炉太远，使得热风炉废气管道很长，在这种情况下，采用尾

气自循环工艺方案是一种明智的选择。尾气自循环工艺可节约项目投资，降低烟煤粉系

统运行电能消耗，经济效益明显。

把主排风机出口的烟气分成，一部份烟气通过烟囱排放，剩下大部分烟气通过一条

自循环烟气管道返回到烟气炉出口，与烟气炉高温烟气混合后进入磨煤机，自循环烟气连续

不断循环使用，其简易流程见图1。

图1.制粉系统尾气自循环工艺

1－自循环烟气管道；2－烟气炉；3－磨煤机；4－布袋收粉器；5-排风机；6-排气烟囱。

制粉系统采用尾气自循环工艺时，关键在于控制好尾气的水蒸气含量和氧含量。

为了控制系统含氧率达到12％以下，主要措施有：1)选用密闭型给煤机；2)选用需要

密封气的磨煤机时，入磨的密封气改用氮气；3)对布袋收粉器的箱体和其它设备提出密封性

能要求；4)在布袋收粉器下粉管道上设置密封性能良好的锁气装置；5)磨机正压设计。

6)在尾气循环管道上定期补充氮气，控制其含氧量。7)制粉系统管道与设备连接尽量采用

焊接。

在控制煤粉湿度方面：将磨煤机出口烟气温度适当提高（控制在90~95℃）、加强制粉管

道、布袋收粉器和煤粉仓的保温措施、在煤粉仓仓壁增加伴温，有效降低煤粉表面水含量。

1.Exhaustgasself-circulation

technologyofflourmillingsystem

Theblastfurnaceinjectsbituminouscoal,andthepreparationsystemuseshotblastfurnace

exhaustgasasinertgas,whichhasbecomeanimportantmeasureforthesafetyofbituminouscoal

pulverizationoperations.Duetothelimitationofthegenerallayoutofthent,itisdifficulttoerect

hotblastfurnaceexhaustgaspipelines,orthenewblastfurnaceisaffectedbythegenerallayoutand

thecoalinjectionntistoofarawayfromthehotblastfurnace,makingthehotblastfurnaceexhaust

gaspipelineverylong.Inthiscase,usingtheexhaustgasself-circulationprocessisawisechoice.The

exhaustgasself-circulationprocesscansaveprojectinvestment,reducethepowerconsumptionofthe

bituminouscoalpowderpreparationsystem,andhasobviouseconomicbenefits.

Thefluegasattheoutletofthemainexhaustfanisdividedintotwopaths.Partofthefluegasis

dischargedthroughthechimney,andmostoftheremainingfluegasreturnstothefluegasfurnaceoutlet

throughaself-circulatingfluegaspipe