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丹青不知老将至,贫贱于我如浮云。——杜甫
电动葫芦检修技术要求
电动葫芦检修技术要求
1.查运转小车的齿轮的润滑情况,更换慢速减速器、运转减速器、
车轮、吊钩滑轮轴承中的润滑脂。
2.检查齿轮齿面腐蚀损坏小于啮合面的30%,深度小于原齿厚
的10%;起升第一级啮合齿轮齿厚磨损小于原齿厚的10%(运转齿
轮为15%),其它级啮合齿磨齿厚磨损小于原齿厚的20%(运转齿
轮为25%),开式齿轮小于30%。
3.减速器其它零部件检查;键联接不得有松动,变形,齿轮轴的
磨损量≤圆周颈1%,其他轴的磨损量≤圆周颈2%,轴承不得有裂
纹和破损,油封不得老化变质,与轴孔的接触面不得有有害的损伤。
4.检查限位开关动作应精确准时,在运转过程中制动
功能良好。
5.制动功能检查:制动功能应平安牢靠,刹车灵敏.
6.减速器外观检查不得有破损缺陷,密封点不得有漏油现象。
7.检查更换的吊钩在水平及垂直范围内应转动机警,滑轮转动时
不应有卡绊及碰擦,吊钩的防松应正常牢靠,沟口销不能零落,制动
功能应平安牢靠,刹车灵敏。吊钩无裂纹及冷变形。
8.检查钢丝绳卷筒及导绳器并加以润滑,导绳器及钢丝绳工作正
常,能保证运转平安,钢丝绳应保持良好的润滑形态
9.检查电机制动轮移动量,必要时进行调整,
10.检查主减速器的油面,必要时进行调整。
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为天地立心,为生民立命,为往圣继绝学,为万世开太平。——张载
11.检查各支撑螺栓的紧固情况。
12.检查电器安装及把握设备,润滑电动机连接及卷筒的滚动轴
承和联轴器。
13.检查工字钢轨上的缓冲器。
14.检查固定钢丝绳的塞块与压绳板。
15.轮缘厚度磨损达原厚度的50%时更换,踏面磨损达原踏面最
大直径的5%时更换。
16.轮缘与工字钢翼缘的间隙极限最大间隙不得大于车轮踏面宽
度的50%。
17.限位位置检查吊钩滑轮组起升至上极限位置,起升限位开关
应能马上动作,此时吊钩滑轮组最高点距卷筒最低点距离应保证有
50毫米以上的距离。
18.检查滑线的支撑绝缘子不得破损,连接部位不得有松动。
19.滑触面检查:查看滑线的滑触面若有腐蚀、锈蚀缺陷,用钢
刷、砂纸打磨,以保证导电功能。
20配线固定检查:检查接线固定连接螺钉能否有松动。
21.集电器磨损形态检查:检查集电器滑轮、销轴或吊线不得有
特别磨损。
22.集电器与电缆的连接螺栓不得有松动,集电器的绝缘体固定
应平安牢靠。集电器滑轮应能机警而平稳回转,如有摩擦声响或旋转
困难应补加润滑油。
23.集电器弹簧检查:集电器的弹簧不得因生锈或疲惫而丢失弹
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志不强者智不达,言不信者行不果。——墨翟
力.
24.软电缆引入安装检查;当电源引入接受软电缆引入时,应检
查支承软缆的拉紧钢丝(或钢丝绳)的磨损形态和张紧形态。
25.滑触线平安标志检查:检查供电主滑线(电源滑线)在非导电
接触面能否刷有红色油漆平安标志,在适当的位置能否安装油平安标
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