变压器日常检查的操作规程.docxVIP

变压器日常检查的操作规程

一、概述

变压器是电力系统中重要的设备，其正常运行对电网稳定性和供电质量至关重要。为确保变压器安全可靠运行，必须进行日常检查。本规程规定了变压器日常检查的操作步骤、检查项目和注意事项，旨在帮助运维人员及时发现并处理潜在问题，预防故障发生。

二、检查前的准备

日常检查应在变压器处于正常运行状态或停机状态下进行，具体准备事项如下：

（一）检查工具和设备

1.备齐必要的检查工具，如手电筒、测温仪、绝缘电阻测试仪、万用表等。

2.确保工具在有效期内，并校验其准确性。

（二）安全措施

1.停机检查时，需确认变压器已断电，并执行“挂牌上锁”程序。

2.高压设备检查时，必须穿戴绝缘防护用品，并保持安全距离。

（三）检查记录准备

1.准备检查表格，记录检查时间、检查人员、各项参数及状态。

三、检查步骤及内容

日常检查应按照以下步骤和项目进行：

（一）外观检查

1.检查变压器本体有无渗漏油、油位是否正常（油位计显示应在正常范围内，如±10%）。

2.检查散热器、油管、阀门等部件是否完好，有无变形或损坏。

3.检查变压器外壳及附件是否清洁，有无锈蚀或放电痕迹。

（二）油质检查

1.观察变压器油色是否透明，有无析出物或乳化现象。

2.使用油杯或取样器抽取少量油样，检查油质是否达标（如绝缘指数≥2.6）。

3.检查油位计读数是否与实际油位一致，必要时补充合格变压器油。

（三）温度测量

1.使用红外测温仪或温度计测量变压器上层油温（正常范围：运行中≤75℃）。

2.检查冷却系统运行是否正常，风扇、油泵等是否按预期工作。

（四）接线和附件检查

1.检查高低压接线端子是否牢固，有无过热迹象（可用红外测温仪检测）。

2.检查套管是否清洁，有无裂纹或放电痕迹。

3.检查瓦斯继电器、压力释放阀等保护装置是否完好，有无报警信号。

（五）运行参数监测

1.检查变压器运行电流是否在额定范围内（如额定电流为1000A，电流波动应≤±10%）。

2.检查电压是否稳定，三相电压差是否在允许范围内（如≤5%）。

四、异常情况处理

检查中发现异常情况时，应按以下步骤处理：

（一）记录异常现象

1.详细记录异常部位、参数及状态，如油温过高、油位下降等。

（二）初步判断

1.根据异常现象判断可能的原因，如过载、冷却系统故障等。

（三）采取措施

1.若油温过高，应检查冷却系统是否运行正常，必要时降低负载运行。

2.若发现渗漏油，应立即上报并联系专业人员进行处理。

3.若参数严重偏离正常范围，应立即停机并申请维修。

（四）上报流程

1.将检查结果及异常情况上报给相关负责人，并跟踪处理进度。

五、注意事项

1.检查过程中应严格遵守安全操作规程，避免触电或烫伤。

2.检查工具使用后应及时清洁和校验，确保下次使用准确可靠。

3.定期整理检查记录，建立变压器运行档案，便于后续分析。

4.检查结束后应清理现场，确保无遗留工具或杂物。

三、检查步骤及内容（续）

（一）外观检查（续）

1.油位检查细节

(1)观察油位计玻璃管或透明油位指示器，确保油位在正常标记范围内（通常为油位计刻度的1/4至3/4处）。若油位过低，可能存在渗漏或油量不足问题；若油位过高，则可能是冷却系统故障导致油被带入散热器。

(2)检查油位计本身是否清洁透明，无油污或水汽影响读数。必要时用干净布擦拭油位计外部，确保观察无阻碍。

2.套管检查扩展

(1)使用放大镜检查套管表面有无放电烧伤痕迹（如闪络烧伤、裂纹或瓷釉脱落）。放电痕迹通常呈现螺旋状或树枝状痕迹，严重时伴有裂纹。

(2)检查套管法兰连接处是否紧固，有无密封胶老化或开裂（密封胶应呈深蓝色或黑色，无龟裂）。若发现异常，需及时上报并安排更换密封件。

3.接地系统检查

(1)检查变压器本体接地螺栓是否牢固，连接处有无锈蚀或松动（可用扳手紧固，确保扭矩符合厂家要求）。

(2)检查接地线截面积是否满足要求（如接地线截面积应不小于变压器额定电流的1.25倍），接地电阻是否在标准范围内（如4Ω）。

（二）油质检查（续）

1.油色与气味分析

(1)正常变压器油应为透明至浅黄色，若出现深色或浑浊，可能存在氧化或水分混入（可用比色法对比油样与标准色卡）。

(2)闻油样是否有焦糊味或酸败味，异常气味通常表明油质已劣化，需考虑更换油。

2.油中水分检测

(1)使用微水测定仪检测油中水分含量（标准值通常150ppm），水分过高可能由密封失效或冷却系统漏水导致。

(2)若发现水分超标，需分析原因并处理，必要时进行真空脱气处理。

（三）温度测量（续）

1.油温测量方法

(1)红外测温：保持红外测温仪距离变压器外壳30-50cm，对准油位计上缘或散热器表