公司地质采样工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司地质采样工应急处置操作规程

文件名称：公司地质采样工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司地质采样工作中，针对突发意外事件的应急处置操作。适用对象为参与地质采样工作的全体员工。使用场景包括但不限于采样现场发生意外伤害、设备故障、自然灾害等情况。基本规定：确保员工生命安全，及时进行现场处理，防止事态扩大，并按照规定程序上报和记录。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽：确保安全帽符合国家标准，佩戴时调整好下颚带，防止工作中脱落。

b.穿戴工作服：穿着紧身、耐磨、防静电的工作服，避免衣物被采样设备或岩石划伤。

c.使用防护眼镜：佩戴符合标准的防护眼镜，防止岩石碎片或化学品溅入眼睛。

d.带好手套：根据采样工作性质，选择合适的防护手套，如防割手套、防化学品手套等。

e.配戴耳塞：在高噪音环境下工作，佩戴耳塞保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查采样设备外观，确保无损坏、磨损或变形。

b.检查采样设备电源线、电缆线是否完好，无破损、老化现象。

c.检查采样设备各部件连接是否牢固，转动部件是否灵活。

d.检查采样设备液压系统，确保油液充足、油质良好。

e.检查采样设备传感器、控制器等电子元件，确保正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保采样现场无杂物、障碍物，便于操作。

b.设置警示标志：在采样现场设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查采样点：确认采样点位置，确保采样点周围无安全隐患。

d.储存采样工具：将采样工具整齐摆放，便于取用。

e.准备应急物资：在采样现场配备急救箱、灭火器等应急物资，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认采样任务：根据地质采样计划，确定采样任务的具体内容和采样点位置。

b.设备调试：启动采样设备，进行必要的调试，确保设备运行稳定。

c.采样准备：检查采样工具，确保其清洁、完好，并按需进行校准。

d.采样执行：按照既定顺序进行采样，操作人员应保持稳定的姿势，避免过度劳累。

e.采样结束：完成采样后，关闭设备，回收采样工具，检查采样样品的完整性和质量。

f.数据记录：详细记录采样数据，包括时间、地点、设备状态、样品编号等信息。

2.特殊工序的操作规范：

a.深层采样：在深层采样时，应采用专用设备，确保采样深度和精度。

b.环境保护采样：在采样过程中，应采取有效措施防止污染，如使用环保型采样工具。

c.高风险采样：面对高风险采样任务，如化学采样，应穿戴特殊防护服，并采取严格的安全措施。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.采样中断：采样过程中若发生突发状况，如天气变化、设备故障等，应立即停止采样，确保人员安全。

c.紧急撤离：在发现采样现场存在潜在危险时，如地震、山体滑坡等，应立即启动紧急撤离程序，确保人员安全。

d.事故上报：发生异常或事故后，应立即上报上级部门，并根据事故性质采取相应的应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压稳定：设备运行时的电压应稳定在设备铭牌指定的范围内，通常为380V或220V。

b.温度适中：设备运行时，其外壳温度应保持在安全范围内，避免过热导致损坏。

c.噪音正常：设备运行时产生的噪音应低于国家规定的噪音标准，通常不应超过85分贝。

d.润滑良好：设备运行过程中，润滑油应保持良好状态，确保各运动部件润滑充分。

e.液压系统压力：液压系统运行时，压力应保持在设备操作手册规定的正常工作压力范围内。

f.电机电流：电机运行时，电流应稳定在设备额定电流范围内，异常波动可能指示设备负载过大或存在故障。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现非正常噪音，如金属敲击声、摩擦声等，可能表明机械部件磨损或松动。

b.设备过热：设备运行过程中温度异常升高，可能是因为散热不良或电气故障。

c.电压波动：电压突然升高或降低，可能导致设备运行不稳定或损坏。

d.电流异常：电机电流突然增大或减小，可能表示设备负载异常或存在电路故障。

e.液压系统泄漏：液压系统出现泄漏，可能导致系统压力下降，影响设备正常工作。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、噪音等。

b.使用监测工具：使用温度计、噪音计等工具进行实时监测，记录数据。

c.数据记录与分析：将监测数据记录在设