山东物料仓滑模施工方案.docxVIP

第1篇

一、工程概况

本工程位于山东省某市，主要建设内容包括一座物料仓。物料仓为圆形结构，直径约50米，高度约30米，采用滑模施工技术。物料仓主要用于储存散状物料，如煤炭、矿石等。为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。

二、施工准备

1.人员准备

-组织施工队伍，明确各工种人员配备，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。

-对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其掌握滑模施工技术要求和操作规程。

2.材料准备

-模板系统：根据设计要求，选用合适的滑模模板，包括内模、外模、围圈、支撑等。

-钢筋：根据设计图纸，准备足够的钢筋，并进行调直、除锈、焊接等处理。

-混凝土：选用符合设计要求的混凝土，并做好混凝土配合比设计和试配工作。

-砂石：选用符合设计要求的砂石，并进行筛分、清洗等处理。

3.机械设备准备

-滑模机具：包括滑模提升机、围圈提升机、液压系统、电气控制系统等。

-其他设备：包括混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工机械、起重设备等。

4.施工场地准备

-施工场地平整，满足施工要求。

-设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂、厕所等。

-做好排水、照明、通风等设施。

三、施工工艺

1.模板系统安装

-模板系统安装前，对模板进行检验，确保其尺寸、形状、平整度等符合要求。

-安装内模，确保其垂直度、水平度符合设计要求。

-安装外模，确保其与内模紧密结合，防止漏浆。

-安装围圈，确保其与模板、支撑牢固连接。

2.钢筋施工

-钢筋绑扎前，对钢筋进行检验，确保其质量符合要求。

-钢筋绑扎应牢固，不得出现松动、断裂等现象。

-钢筋保护层厚度应符合设计要求。

3.混凝土施工

-混凝土搅拌：严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土质量。

-混凝土浇筑：采用泵送浇筑，确保混凝土均匀、密实。

-混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土开裂、变形。

4.滑模施工

-滑模提升：根据设计要求，确定滑模提升速度，确保滑模平稳上升。

-模板脱模：混凝土强度达到设计要求后，进行模板脱模。

-模板清洗：脱模后，及时清洗模板，确保下次使用。

四、质量控制

1.材料质量控制

-严格检验进场材料，确保其质量符合设计要求。

-对材料进行标识、分类存放，防止混淆。

2.施工过程质量控制

-严格执行施工工艺，确保施工质量。

-定期进行质量检查，发现问题及时整改。

3.混凝土质量控制

-严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等指标符合设计要求。

-加强混凝土养护，防止混凝土开裂、变形。

五、安全措施

1.施工人员安全

-对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

-施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2.机械设备安全

-严格执行机械设备操作规程，确保机械设备安全运行。

-定期对机械设备进行保养、维护，防止故障发生。

3.高空作业安全

-高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。

-高空作业区域设置安全防护网，防止坠落。

六、进度安排

1.施工准备阶段

-1个月：完成施工队伍组织、材料设备准备、施工场地准备等工作。

2.主体结构施工阶段

-4个月：完成物料仓主体结构施工，包括模板系统安装、钢筋施工、混凝土施工、滑模施工等。

3.收尾阶段

-1个月：完成收尾工作，包括模板拆除、场地清理等。

七、环境保护

1.施工废水处理

-施工废水应经过沉淀、过滤等处理，达到排放标准。

2.施工噪声控制

-限制施工噪声，避免对周边环境造成影响。

3.施工扬尘控制

-施工现场设置围挡，防止扬尘。

八、结论

本方案针对山东物料仓滑模施工进行了详细规划，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施、进度安排、环境保护等方面进行了全面考虑。通过严格执行本方案，确保施工质量和进度，为我国物料仓建设贡献力量。

第2篇

一、工程概况

本项目位于山东省某工业园区，主要建设内容包括一座物料仓。物料仓采用滑模施工技术，其结构形式为钢筋混凝土框架结构，仓体尺寸为长×宽×高=60m×30m×20m，设计容量为5000立方米。物料仓主要用于储存散装物料，如煤炭、矿石等。

二、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。

-对施工人员进行滑模施工技术的培训，确保施工人员掌握相关技能。

2.材料准备

-确保钢筋、混凝土、模板等材料符合设计要求，并进行质量检