落地式卸料平台安全专项施工方案.docxVIP

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*****落地式卸料平台安全专项施工方案

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目录

TOC\o一、工程概况 2

1.1基本概况 2

1.2落地式卸料平台概况 3

二、编制依据 3

三、平台要求 4

三、搭设流程和要点 7

四、平台荷载试验及验收 8

五、安全管理 9

六、应急预案 9

七、计算书 12

七、附图 25

工程概况

基本概况

项目名称

*****

项目地点

*****

建设单位

*****

设计单位

*****

勘察单位

*****

监理单位

*****

施工单位

*****

本项目由:8#厂房层4层、9#厂房4层、10#厂房4层、11#厂房5层、12#宿舍楼27层及地下室组成,建筑面积45252.91m2。基础结构形式为桩-承台基础;塔楼均为框架-剪力墙结构。

1.2设计概况

总建筑面积

45252.91m2

建筑分类

8#厂房

低层建筑

建筑层数、高度

地上4F/地下-1层

9#厂房

低层建筑

地上4F/地下-1层

10#厂房

低层建筑

地上4F/地下-1层

11#厂房

高层建筑

地上5F/地下-1层

12#宿舍

高层建筑

地上27F/地下-1层

耐火等级

一级

场地类别

Ⅱ类

抗震设防烈度

7度

层高

8#厂房

地下层高

3.7m/5.0m

地上层高

首层7.9m、二层、三层4.5,四层6.6m

9#厂房

地下层高

3.7m/5.0m

地上层高

首层7.9m、二层、三层4.5,四层6.6m

10#厂房

地下层高

3.7m/5.0m

地上层高

首层7.9m、二层、三层4.5,四层6.6m

11#厂房

地下层高

3.7m/5.0m

地上层高

首层7.9m、二层~五层7.0m

12#宿舍

地下层高

3.7m/5.0m

地上层高

首层、二层6.0m、三~二十五层3.5m,二十六层、二十七层3.6m

设计年限

50年

1.3落地式卸料平台概况

本工程拟在各栋地下室顶板上搭设落地式卸料平台,平台由地下室顶板搭设至各栋首层板面,高度约1.2米,主要是用于首层材料外运周转。平台采用套扣式钢管架搭设。

二、编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5、《钢结构设计规范》GB50017-2017

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

9、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

10、本工程施工图纸;

三、平台要求

搭设落地式卸料平台基础要求:若处于天然地基上,可采取夯实厚浇筑10cm砼垫层处理。若处于结构梁板上,板厚不小于120mm,同时结构板的施工均布活荷载标准值不大于2KN/M2。

落地式卸料平台的限重必须保证在8kN/㎡以内。

计划各区域搭设的落地式卸料平台参数:

搭设位置

卸料平台尺寸

卸料平台高度

卸料平台基础

塔楼周边

3.0m*4.0m

1.2m(顶板~首层板)

地下室顶板

卸料平台的尺寸可根据实际需要可稍调整,最大堆放荷载为8kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m(不大于1.0m×1.0m均可),步距0.6m。搭设高度最高1.2m,钢管采用48.3×3.0mm套扣式钢管搭设。

卸料平台搭设时必须设置与结构连接的刚性拉结点。起步架搭设时应增加抛撑保持卸料平台稳定性,架体顶部横钢管上铺设45*90木方(布置间距不大于200),木方上满铺双层15mm厚木模板,靠室外一侧应略高于内侧。周边采用安全网和15m厚模板全封闭,防护高度1.2m,内外两侧居中悬挂限载标识牌(限载0.8t)、安全警示牌、验收牌。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。

3.1、材料要求

3.1.1钢管:

1、钢材的选用

(1)套扣式节点由焊接于立杆上的十字套扣和水平杆端接头组成:

套扣式节点

1—十字套扣;2—立杆;3—水平杆;4—水平杆端接头;5—对位孔

(2)水平杆端接头应与套扣匹配,水平杆端接头插入套扣内,其外表面应与套扣内表面相吻合,且端接头与套扣的对位孔宜对中。

(3)承插型套扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。立杆、立杆连接套管、可调底座、可调托座、调位螺母、套扣和水平杆端接头宜采用Q235B钢材,水平杆可采用Q235A钢材。钢管应采用《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB

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