垃圾填埋场渗滤液处理站运营维护方案（含水质监测 + 药剂配比）.docxVIP

垃圾填埋场渗滤液处理站运营维护方案（含水质监测+药剂配比）

一、方案总则

（一）方案编制背景

随着城市化进程加速与生活垃圾产生量的持续增长，垃圾填埋场作为我国主流垃圾处置方式之一，其衍生的渗滤液污染问题日益突出。渗滤液作为垃圾在填埋过程中经雨水渗透、垃圾自身降解及地下水补给形成的高浓度有机废水，含有大量有机物、氨氮、重金属及难降解污染物，COD浓度可高达数万mg/L，氨氮浓度可达数千mg/L，若处理不当将严重污染地下水、地表水及土壤生态系统，威胁公众健康。

近年来，国家环保政策持续收紧，2024年1月1日实施的《生活垃圾渗沥液处理技术标准》CJJ/T150-2023替代原CJJ150-2010，新增膜浓缩液处理、机械蒸汽再压缩蒸发等关键技术规范，明确了运行维护与应急处理的刚性要求。同时，《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2024进一步严格了出水限值，对渗滤液处理站的稳定运行提出更高挑战。洛阳等地区已通过技术革新实现渗滤液全量净化、零回灌，为行业提供了实践范本，但多数处理站仍面临工艺波动、设备损耗、药剂浪费等运营难题。

为响应环保新规要求，破解渗滤液处理运营困境，保障处理站长期高效稳定运行，特结合必威体育精装版行业标准与工程实践，编制本运营维护方案。

（二）方案编制依据

法律法规：《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《危险废物管理条例（2024修订版）》《突发环境事件应急管理办法》等。

技术标准：《生活垃圾渗沥液处理技术标准》CJJ/T150-2023、《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2024、《污水综合排放标准》GB8978-1996、《水质渗滤液监测技术规范》HJ564-2010、《大中型沼气工程技术规范》GB/T51063等。

工程资料：处理站设计文件、工艺流程图、设备说明书、土建工程验收报告、调试运行报告等。

实践依据：国内典型渗滤液处理站运营案例、药剂应用效果数据、设备维护实践经验及应急处置演练成果。

（三）方案适用范围

本方案适用于垃圾填埋场渗滤液处理站（含新建、改建、扩建项目）的日常运营管理、设备维护、水质监测、药剂管理、应急处置等全流程工作，涵盖预处理、生物处理、深度处理、浓缩液处理及污泥处置等各工艺单元，可作为处理站运营团队的作业指导文件与管理依据。

（四）运营维护目标

水质达标目标：处理后出水各项指标稳定满足GB16889-2024表2排放限值，其中COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L、总氮≤40mg/L，粪大肠菌群≤1000个/L，重金属指标符合限值要求。

设备运行目标：主要设备（如膜组件、水泵、风机等）年无故障运行时间≥8000h，设备完好率≥95%，膜组件使用寿命≥2年。

运营效率目标：吨水处理成本控制在合理范围，药剂消耗降低15%-20%，污泥含水率≤80%，沼气利用率≥90%。

安全环保目标：杜绝重大环境污染事故、安全生产事故，实现零泄漏、零超标、零伤亡，符合危险废物管理及职业健康安全规范。

二、渗滤液处理站概况

（一）处理站基本信息

地理位置与布局：明确处理站具体位置（经纬度）、与填埋场主体工程的相对位置、周边敏感目标（如居民区、水源保护区等）距离，附平面布局图（标注构筑物、设备区、监测点、应急通道等）。

建设规模与周期：设计处理规模（m3/d）、总占地面积、建设投资、建成投运时间，是否按多系列设计（300m3/d及以上宜设2个及以上系列）。

服务范围与对象：服务填埋场的垃圾填埋量、填埋年限、垃圾类型（生活垃圾、餐厨垃圾等），渗滤液收集面积与收集方式。

（二）处理工艺及流程

工艺选型说明：根据填埋阶段（初期、中期、后期或封场）选择对应工艺，如初期渗滤液采用预处理+生物处理+深度处理，封场渗滤液采用预处理+深度处理。列举主流工艺对比（表1）：

工艺组合

适用场景

核心优势

注意事项

两级AO+两级Fenton

高氨氮、难降解有机物渗滤液

生物-化学协同处理，全量净化

需控制Fenton试剂配比，防二次污染

MBR+NF/RO

中高浓度渗滤液

出水水质好，占地小

产生浓缩液，需配套减量处理

预处理+MVR蒸发

膜浓缩液、高盐渗滤液

减量化率高，可达零排放

能耗较高，需防结垢堵塞

厌氧反应器+MBR+高级氧化

高COD、高氨氮渗滤液

降解效率高，能耗较低

厌氧系统需防爆设计

工艺流程详述：按处理顺序分单元说明，附工艺流程图（标注物料流向、关键参数控制点）：

预处理单元：格栅、调节池、混凝沉淀池等；

生物处理单元：厌氧反应器（UASB、IC等）、好氧反应器（AO、SBR等）、MBR系统等；

深度处理单元：NF、RO、高级氧化（Fenton、臭氧催